ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения технологической разработки.

При производстве молочного сахара основные потери лактозы происходят с мелассой (межкристальной жидкостью), в которой в зависимости от вида молочного сахара и степени разбавления водой содержится от 15 до 30% лактозы, около 6% белка, 10-15% минеральных солей.

Основной операцией, определяющей выход и качество молочного сахара, является очистка молочной сыворотки от азотистых соединений (белковых веществ). При очистке сыворотки от белковых веществ высокую эффективность имеет тепловая денатурация с доведением реакции среды до изоэлектрической точки. Это осуществляется путем подкисления и раскисления сыворотки. Введение кислот и щелочей приводит к разрыву солевых связей белков и обеспечивает их коагуляцию.

Для подкисления подсырной сыворотки используют мелассу. Количество мелассы, необходимое для подкисления сыворотки, определяется по формуле:

, где М - количество мелассы, необходимое для подкисления, л;

С - количество перерабатываемой свежей сыворотки , л;

Т ₁ - кислотность свежей сыворотки, ^оТ;

Т ₂ - требуемая кислотность сыворотки после подкисления, ^оТ;

Т ₃ - кислотность массы, ^оТ.

Через 10-15 мин. после внесения мелассы определяют кислотность сыворотки и после достижения 30±5 ^оТ подогревают до температуры 92±2 ^оС. Продолжительность нагрева составляет 40 - 45 мин.

После окончания нагревания и выдерживания в течении 15±5 мин. смесь подают на сепаратор - очиститель или оставляют до отстоя сыворотки на 1-1,5 часа, после чего декантируют верхний слой в промежуточную емкость.

Дальнейшие процессы: сгущение, кристаллизация, сушка, упаковка, хранение - ведутся в соответствии с технологической инструкцией по производству молочного сахара.