ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Описание к ИЛ №61-073-02

Результат выполнения конструкторской разработки.

Установка обеспечивает плоскую заточку ракеля и заточку на "клин".

В состав установки входят основание, механизм установки ракеля, каретка с приводом, пульт управления, панель управления, пылесос.

В качестве основания установки использована станина токарно-винторезного станка. В нижней части основания установлены панель управления, пылесос, электродвигатель.

Механизм установки ракеля, содержащий опоры, неподвижную и подвижную губу, имеет возможность поворота на 180 град. и фиксирует три положения ракеля через каждый 90 град. Кроме того, механизм установки ракеля производит вертикальнуюподачус помощью микрометрических винтов и индикаторов. Вертикальная подача ракеля осуществляется вручную.

Каретка, содержащая шпиндель с вращающимся диском и закрепленной на нем шлифовальной шкуркой, расположена на основании и имеет возможность совершать по направляющим возвратно-поступательное движение. В результате вращения диска со шлифовальной шкуркой, возвратно-поступательного движения каретки и вертикальной подачи ракеля происходит его заточка. На верхней поверхности каретки закреплен индикатор для контроля обработки ракеля с помощью металлического эталона, входящего в комплект установки.

Для отсоса частиц обработки ракеля и пыли, а также охлаждения зоны резания служит пылесос.

Внутри пульта управления расположена панель коммутации, а снаружи - панель индикации, на которой размещены сигнальные лампочки подключения сети, режимов работы, индикаторы скорости подачи и вращения шлифовального диска, кнопки перемещения каретки, управления шлифовальным диском, переключатель рода работ.

Панель управления, расположенная в нижней левой части основания, предназначена для обеспечения функционирования электрических исполнительных частей установки.

Для проведения заточки сначала на опоры механизма установки ракеля размещается эталон. С помощью индикатора, закрепленного на каретке, проверяется параллельность поверхности эталона направляющим основания.

Поверхность эталона в данном случае имитирует верхнюю поверхность ракеля, подлежащую обработке. После проверки параллельности эталон снимается. На диске устанавливается шлифовальная шкурка, зернистость которой соответствует требованиям технологического процесса.

Затачиваемый ракель устанавливается на базовые опоры и закрепляется подвижной губкой. Механизм установки ракеля занимает положение, соответствующее типу обработки ракеля, и фиксируется. На пульте управления устанавливаются требуемые технологическим процессом частота вращения диска и подача каретки. С помощью микрометрических винтов кромка ракеля подводится к шлифовальной шкурке до касания. По индикаторам, закрепленным на механизме установки ракеля, устанавливается необходимая глубина резания, определяемая требованиями технологического процесса. Шлифование ракеля происходит в автоматическом режиме до прекращения выделения материала ракеля из-под шлифовального диска. После этого каретка останавливается и производится вертикальная подача ракеля на очередную глубину резания и так далее до окончательного формирования и достижения заданной шероховатости поверхности ракеля.

Применение установки заточки УЗ1 улучшает условия труда.