ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения конструкторской разработки.

В состав линии А142 входят следующие основные сборочные единицы:модуль загрузки, модуль травления, модуль аммиачной промывки, два модуля промывки холодной водой, модуль осветления, модуль сушки, секция контроля и пульт управления.

Модуль загрузки предназначен для загрузки заготовок печатных плат на полотно конвейера вручную. Модуль представляет собой винипластовый корпус, внутри которого размещен конвейер с транспортными обрезиненными валиками. В нижней части модуля установлен привод конвейера, включающий электропривод и редуктор.

В состав модуля травления входят блок струйной обработки и блок рециркуляции. Струйная система блока струйной обработки представляет собой верхний и нижний трубчатые замкнутые по периметру коллекторы со встроенными поперечными трубками, содержащими форсунки. Форсунки в коллекторах располагаются под углом 60 град. к продольной оси коллектора. Углы наклона форсунок соседних коллекторов противоположны друг другу и направлены между обрезиненными валиками конвейера. Сверху блок струйной обработки закрыт крышками из термически обработанного стекла и оргстекла. В блоке рециркуляции модуля установлены два центробежных насоса с вертикальным погружением. Насосы обеспечивают подачу раствора в струйные системы блока струйной обработки. Нагрев раствора до заданной температуры осуществляется двумя электронагревателями. Поддержание температуры раствора в заданных пределах автоматическое. Включение и выключение нагревателей производятся от датчика температуры.

Модуль аммиачной промывки состоит из блока струйной обработки и блока рециркуляции. Модуль предназначен для промывки заготовок печатных плат аммиачной водой. Конструкция модуля аммиачной промывки аналогична конструкции модуля травления. Отличием является меньшее количество рядов форсунок, меньшая длина зоны обработки, отсутствие нагревателей и меньшая вместимость емкости блока рециркуляции.

В состав модуля промывки холодной водой входят блок струйной промывки и блок рециркуляции. В первой зоне промывка заготовок печатных плат осуществляется водой, поступающей в блок рециркуляции из зоны промывки проточной холодной водой. Подача воды в струйную систему производится в первой зоне насосом из блока рециркуляции. Подача воды в струйную систему второй зоны осуществляется непосредственно от сети.

Секция контроля - это открытая часть конвейера, предназначенная для визуального контроля качества травления заготовок печатных плат. Конструкция конвейера аналогична конструкции конвейера других модулей.

В состав модуля осветления входят блок струйной обработки и блок рециркуляции. Конструкция модуля осветления аналогична конструкции модуля травления. Отличием является меньшее количество рядов форсунок, меньшая длина зоны обработки, меньшее количество нагревателей, меньшая вместимость емкости блока рециркуляции.

Модуль сушки состоит из камеры, блока нагревателей, отсоса, вентиляторов, воздуховодов. Сушка заготовок печатных плат происходит при непрерывном перемещении по полотну конвейера с отсосом воды из отверстий и последующим обдувом снизу и сверху холодным и нагретым воздухом. В камере расположен блок нагревателей. В зоне нагрева воздуха камера внутри теплоизолирована. Воздух от вентилятора обдува проходит через блок нагревателей и поступает в сопла обдува горячим воздухом. Заданная температура воздуха поддерживается автоматически.

Камера закрыта крышкой с резиновой прокладкой.

Для обеспечения возможности ручной разгрузки заготовок печатных плат на выходе из модуля транспортное полотно конвейера выступает не менее чем на 300 мм.

Пульт управления линией представляет собой шкаф, на передней панели которого размещены органы управления и индикации каждого модуля.

На передней панели установлены измеритель скорости конвейера с цифровым табло, измерители-регуляторы температуры растворов и нагретого воздуха.

Травление меди с пробельных мест на заготовках печатных плат происходит за счет их непрерывного перемещения по полотну конвейера линии с одновременной обработкой поверхностей заготовок растворами, промывкой аммиачной и холодной водой.

Применение линии травления А142 повышает качество изделий и улучшает условия труда.