ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат проведения научно-исследовательской работы.

В производстве керамических изделий процесс сушки не является чисто тепловым процессом; при сушке глины отформованные изделия меняют технологические и физико-технические свойства. Пересушенные изделия становятся чрезвычайно хрупкими; керамическое изделие, высушенное неравномерно, дает брак при обжиге.

В процессе сушки изделия из глин дают усадку. Механизм этого явления - сжатие частичек капиллярными силами. По мере испарения влаги поверхностное натяжение в капиллярах увеличивается. Усадка изделия при этом продолжается до тех пор, пока частицы не придут во взаимное соприкосновение, которое сопровождается трением между ними.

Чувствительность глин к сушке определят способность сырца, сформированного из глин, противостоять внутренним напряжениям, развивающимся в результате удаления усадочной воды.

Эта способность выражается коэффициентом чувствительности Кч.

По величине Кч глины классифицируется по трем классам: малочувствительные (Кч=1), среднечувствительные (Кч=1-1,5) и высокочувствительные (Кч=1-5).

Коэффициенты чувствительности формовочных шихт определялись по методике ГОСТ 5499-59.

Результаты испытаний показали, что введение в шихту добавок - шламов оптического стекла и хрусталя способствует значительному снижению чувствительности глин к сушке (Кч уменьшается от 1,5 до 0,65), вследствии чего уменьшается усадка образцов, т.е. улучшаются их сушильные свойства.

Таким образом введение шламов в керамическую шихту способствует при протекании сушки и обжига уменьшению величины полной усадки с 16-18% до 5-7% и предотвращает трещинообразование в готовых изделиях. Высокодисперсный наполнитель, играет роль демпфирующих микровключений, тормозящих ветвление микротрещин и развитие магистральных трещин.