ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения конструкторской разработки.

Состоит из расположенных с обеих сторон диска пилы 1 (см. рисунок) прижимных роликов 2, каждый из которых установлен на свободном конце оси 3, закрепленной в корпусе 4 с помощью направляющей втулки и резьбового соединения. Резьбовое соединение состоит из гайки 6, имеющей поворотную головку 7, при вращении которой ролик 2 перемещается в осевом направлении. Корпус установлен на раме 8, смонтированной на передней бабке 9 пилы. Компенсатор 10 служит для перемещения всего узла (корпуса 4 с роликами 2) относительно плоскости диска пилы. Ролики 2 выполнены коническими с углом конусности. Оси 3 прижимных роликов 2 расположены к плоскости диска под углом a.

Устройство работает следующим образом. После закрепления диска 1 на оси к нему прижимаются ролики 2. Для этого прижимные ролики устанавливают на некотором расстоянии от края диска, перемещая компенсатором 10 корпус 4 вместе с роликами 2 вдоль плоскости диска. Затем, вращая головки 7 гаек 6, сообщают осевое перемещение роликам 2 и прижимают их к диску. При вращении диска в процессе резки изделия ролики 2 вращаются вместе с диском, устраняя его торцевое биение. Равенство линейных скоростей ролика с диском обеспечивает возникновение в точках касания ролика с диском только трение качения, чем достигается предотвращение перегрева роликов изнашивания их опорных поверхностей. Отпадает необходимость в частой смене роликов.

Рис. 3