ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения конструкторской разработки.

Корнеуборочная машина содержит раму 1 (см. рисунки), копирующие колеса 2, 3, лемех 4, элеватор 5, ротор 6 и его привод. Машина снабжена дополнительным ротором 7, установленным за основным ротором 6. Ротор 6 выполнен в виде двухвальцового битера, причем оси 31. 32 его свободно вращающихся вальцов 33, 34 размещены параллельно в диаметральной плоскости оси вала основного ротора 6. Приводной корпус дополнительного ротора 7 имеет пару наклонных к его оси плоских оппозитно закрепленных дисков 51, 52, смонтированных в средней части корпуса и парой фигурных дисков 53, 54. Диски 53, 54 размещены в зеркальном отражении на концевых участках корпуса.

Корнеуборочная машина работает следующим образом. Раму 1 машины посредством пальцев 13, 17 соединяют с тягами навесной системы трактора класса тяги 5. Диаметр пальца 13 равен 40 мм, а диаметр пальцев 17 - 60 мм. Раму 1 машины с трактором К-701М соединяют тягами навесной системы таким образом, чтобы они образовали «трехточечную» схему навески. Нижние тяги навески трактора блокируют «крест-накрест» ограничительными цепями. Управляя средней ручкой гидрораспределителя гидросистемы агрегатируемого трактора, силовыми гидроцилиндрами (2хЦ140х400) через тяги навески раму 1 машины переводят в полное транспортное положение. Вал отбора мощности трактора (ВОМ) соединяют карданным телескопическим валом (ВПМ) и шарнирами Гука 61 с ведущим валом 62 конического редуктора 19, установленного на горизонтальной плите 18 нижней трубы 9 рамы 1. Ведомый вал конического редуктора 6 s снабжен двумя дисковыми муфтами сухого трения. В корпусе муфт размещены демпферы ударных нагрузок. Выходные валы муфт сопряжены со шлицевыми хвостовиками ведущих валов, на которых размещены ступицы звездочек зубчатых приводных цепей. Валы ведущих звездочек зубчатые приводные цепи и ведомые звездочки размещены в полостях герметичных балок 10 и 11 рамы 1. Крутящий момент и вращение от левой муфты 64 поступает на вал 36 основного ротора 6. Дополнительный ротор 7 получает привод посредством зубчатой приводной цепи, размещенной в полости правой полой балки 11.

Поворотом кронштейнов 24 относительно оси нижней полой трубы 9 ободья колес 2, 3 устанавливают относительно горизонтальной режущей кромки 29 на взаимное удаление, равное требуемой глубине (мощности) подрезания корнесодержащего пласта. После дискретного изменения положения кронштейнов 24 относительно трубы 9 их фиксируют болтами на раме 1. При поступательном движении трактора его гидронавеской раму 1 переводят в рабочее положение. При соприкосновении с поверхностью предварительно подготовленного участка режущая кромка 29 u-образного лемеха 4 подрезает корнесодержащий пласт и углубляется на заданную глубину. Этому способствуют два условия: активная вертикально направленная сила от массы машины и лобовое сопротивление лемеха 4. При воздействии этих сил одностороннее лезвие 27 на расстоянии 3-4 метров пути достигает заданной глубины. Опорные колеса 2, 3 исключают дальнейшее заглубление лемеха 4. Режущие кромки 29 лезвий 27 боковых стоек, заканчивающихся монтажными участками 25, выполняют два вертикальных среза на глубину 0,5-0,6 м с удалением друг от друга на расстояние 1,55-1,85 м. Переуплотненный грунт с глубин 60-30 см срезает режущая комка 29 упрочненного участка 28 лемеха 4. Криволинейные галтели u-образного лемеха 4 в местах перехода боковых стоек и горизонтального лезвия исключают налипание почвы и грунта, а также нависание корней и корневищ добываемого растительного сырья. Подрезанный корнесодержащий пласт поступает на верхние грани 30 ребер элеватора 5. Ими ласт поднимается над дном канавы и с незначительными деформациями перемещается в направлении бесприводных вальцов 33, 34 битера основного ротора 6. Вальцами перемещаемый пласт поднимается вверх с поверхности элеватора 5 на половину двуплечих рычагов 38, 39. Каждый валец 33 (34) обкатывает нижнюю грань подрезанного пласта. При таком воздействии пласт, переплетенный корнями, подвергается знакопеременным деформациям. Малосвязанные корни выдавливаются снизу вверх. Изгиб пласта сначала направлен в сторону лемеха 4, а затем - в направлении корпуса 50 дополнительного ротора 7. Отбортованные кромки 37 вальцов 33, 34 не только ориентируют подрезанный пласт в нужном направлении, но исключают обваливание комьев почвы и грунта в боковых направлениях. Окружная скорость цапф 44 вальцов 34, 33 в 2-3 раза больше поступательной скорости корнеуборочного агрегата Предварительно деформированный пласт в дальнейшем поступает на дополнительный ротор 7. Частота вращение ротора 7 равна 6-9 с ^-1. При вращении корпуса 50 каждый наклоненный диск 51 и 52 подхватывает пласт, его комья и корневую массу. Плоскостями дисков пласт подвергается ударному воздействию снизу вверх, от середины в бок и с боков на середину. Пласт разрушается на агрономически ценные почвенные агрегаты и комья грунта. Извлекаемые корни и корневища растений укладываются на поверхность обработанной полосы. При обработке мощного почвенного горизонта поверхность каждого фигурного диска 53 (54) выполняет функции контрмолотка, который воспринимает ударные нагрузки комьев и дополнительно их крошит. Одновременно с этим диски исключают обваливание деформированного пласта вбок на

Рис. 1