ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения конструкторской разработки.

Устройство содержит раму, в которой установлена камера прессования. Она состоит из верхней и нижней секций. Одна из секций имеет впускное средство для ввода корневой массы в массу прессования из секций. Верхняя и нижняя секции камеры прессования могут перемещаться относительно друг друга и прессовальной камеры. Секции прессовальной камеры позволяют упаковывать кипу полотном материала, например из эластичной пластиковой тонкой пленки. Впускное средство выполнено в виде гидроуправляемой заслонки. Она установлена шарнирно на верхнем срезе верхней секции камеры прессования. Заслонка снабжена подавателем корневой массы солодки, который выполнен в виде пакета подвижных штанг. Штанги смонтированы рабочими участками в направляющих заслонки.

Устройство для прессования корневой массы, в частности растительных волокон солодки, работает следующим образом. Корневая масса солодки включает корни и корневища диаметром от 7 до 120-150 мм. Длина их варьирует от 0,2 до 2 м и более. В изломе корни и корневища имеют мелковолокнистый материал. Перед началом работы проверяют техническое состояние устройство. Без загрузки камеры 2 (см. рисунки) прессования прессующий пуансон 18 перемещают в крайнее нижнее положение и обратно. При крайнем нижнем положении прессующего пуансона 18 расстояние между пазами 14 нижнего основания 8 и пазами 21 прессующего пуансона 18 должно быть в пределах 500±1 мм. Это будет соответствовать одному параметру кипы 6. Ширина и длина кипы определяются шириной и длиной камеры 2 прессования. Управляя средней ручкой гидрозолотника 29 на пульте управления 20, прессующий пуансон 18 перемещают в исходное положение, т.е. в крайнее верхнее положение. Далее верхнюю 4 и нижнюю 3 секции приводят в рабочее положение. Управляя ручками левой и правой секции гидрозолотника 29, заслонки 33 переводят в нужное положение. При наклонном положении заслонок 33 рабочие участки штанг максимально выдвинуты. На заслонки 33 рабочими, обслуживающими устройство, укладываются корни и корневища солодки. Предпочтительное расположение корневой массы на заслонке 33 - вдоль подавателя. При подаче заслонки 33 коревой массы в верхнюю секцию 4 гидропривод впускного устройства 5 перемещает сырье в камеру 2 прессования. Прессующий пуансон 18, при заполнении полости камеры 2 прессования, перемещает корневую массу вниз, производя ее уплотнение. Далее вновь возвращается в исходное положение. При переводе заслонки 33 под воздействием растянутых витков пружины - упругого элемента, каждый шток в направляющей перемещается и принимает соответствующее положение. В дальнейшем процесс повторяется. Подачу корневой массы в полость камеры 2 производят до тех пор, пока высота кипы 6 не достигнет заданного параметра.

Для обвязки кипы 6 перед началом упаковки в пазы 14 нижнего основания были заложены части (полоса металлическая, шпагат) упаковочного материала 15. При завершении прессования в пазы 21 прессующего пуансона 18 также закладывают полосы материала 15. В прессованном виде концы полос обвязочного материала 15 скрепляют пряжками. При отводе прессующего пуансона в исходное положение за счет релаксации материала обвязочный материал 15 натягивается, а кипа 6 сохраняет свои первоначальные габариты. Спрессованную кипу извлекают из камеры 2. Для этого освобождают фиксаторы верхней 4 и нижней 3 секций, а сами секции поворачивают на шарнирах, обеспечивая доступ к кипе. Упаковку кипы 6 воздухонепроницаемой пленкой производят до обвязки либо после упаковки. либо после упаковки. либо после упаковки. либо после упаковки. либо после упаковки. либо после упаковки. либо после упаковки. либо после упаковки, либо после упаковки.