ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения конструкторской разработки.

Штамп для осаживания профилей содержит нижнюю 1 (см. рисунки) и верхнюю 2 плиты, на которых установлены матрицы 3 и пуансон 4. Матрица 3 выполнена из трех секций - двух боковых 5 и центральной 6. Каждая секция имеет П-образный выступ 7, рабочая плоскость 8 которого расположена под углом a=30-60° относительно вертикальной оси штампа. На боковых секциях 5 закреплены сменные вкладыши 9, ребра которых скруглены. Центральная секция 6 снабжена вкладышем 10, состоящим из жесткой пластины 11 и упругого элемента 12, параллельных полке 8 П-образного выступа рабочей плоскости и закрепленных на стержне 13, установленным с возможностью возвратно-поступательного перемещения в П-образном выступе 7. Для регулирования длины осаживания на матрице 3 имеется линейная шкала 14 и упор 15, перемещающийся в пазу 16. Пуансон 4 имеет хвостовой выступ 17, заходящий в гнезда 18. Гнезда предназначены для предотвращения сдвига верхней части штампа относительно нижней при установке штампа на пресс и при выполнении операции осаживания. Угол наклона рабочей плоскости 19 пуансона 4 совпадает с углом наклона полки П-образного выступа в матрицы 3. Вплотную к пуансону 4 в плите 2, на свободно перемещающихся в ней стержнях 20, установлены две боковые 21 и центральная 22 части прижима. Между плитой 2 и частями прижима 21 и 22 расположены упругие элементы 23, например резина, пластмасса или пружина. Центральная часть прижима 22 имеет наклонную плоскость 24. Боковые части прижима 21 имеют прямоугольный вырез 25. Вплотную к центральной части прижима 22 жестко закреплен на плите 2 противоотжим 26, который исключает перемещение центральной части прижима 22 в горизонтальной плоскости.

Рис. 1

Рис. 2

Рис. 3

Рис. 4