Заявку на получение дополнительной информации по этому проекту можно заполнить здесь.
Номер 51-184-02 |
Наименование проекта Способ упрочнения поверхностей изделий из титановых сплавов |
Назначение Повышение качества упрочняющего покрытий из титановых сплавов, имеющих форму тел вращения. |
Рекомендуемая область применения Поверхностное упрочнение изделий. |
Описание Результат выполнения научно-исследовательской работы. Способ включает электроэрозионное легирование на мощных режимах с удельной мощностью тока короткого замыкания 5-70 кВА/см 2 и последующее поверхностное пластическое деформирование. Электроэрозионное легирование проводится по окружной скорости обрабатываемой поверхности 110-780 мм/с, что обеспечивает изменение формы расплавленных и затвердевших в процессе легирования микрообъемов металла, сопровождающееся увеличением площади их поверхности и выравниванием по толщине, повышением равномерности покрытия и снижением высоты неровностей профиля. Последующее поверхностное пластическое деформирование полученного покрытия, проводимое обкатыванием роликами или шариками, осуществляется с относительным удлинением поверхностного слоя Є=0,3-1,0% при величине произведения относительного удлинения на кратность деформирования n в пределах 6-30. Это обеспечивает существенное уменьшение шероховатости поверхности и увеличение конструктивной прочности изделий в условиях воздействия как циклических, так и однократных статических и динамических нагрузок при сохранении высокой стойкости деформирующего инструмента. При этом, когда величины Є и произведение Є· n превышают верхние границы указанных значений, ухудшается шероховатость покрытия. Это сопровождается ростом параметра ra выше 10 мкм. Относительное удлинение поверхностного слоя вычисляется по формуле: Є= , где - ширина канавки, оставляемой деформирующим элементом на поверхности изделия при деформировании без подачи за пять или более оборотов, обеспечивающих стабилизацию размера канавки, мм; - длина образующей профиля канавки, мм. По величине Є и соответственно ширине канавки производится выбор усилия деформирования. Осевая подача инструмента определяется заданной величиной произведения относительного удлинения Є и кратности деформирования n, где . - осевая подача на один деформирующий элемент, мм/об; - число проходов деформирующего инструмента. Для инструмента с числом деформирующих элементов осевая подача инструмента вычисляется по формуле: , где - кинематический коэффициент, зависящий от схемы обкатывания. |
Преимущества перед известными аналогами Отличается от аналовгов тем, что включает электроэрозионное легирование на мощных режимах. |
Стадия освоения Внедрено в производство |
Результаты испытаний Технология обеспечивает получение стабильных результатов |
Технико-экономический эффект Повышается производительность труда в 1,5 раза, обеспечивается оптимальная деформация при обработке изделий различного димаметра деформирующими элементами различной геометрии. |
Возможность передачи за рубеж Возможна передача за рубеж |
Дата поступления материала 28.10.2002 |
У павильонов Уральской выставки «ИННОВАЦИИ 2010» (г. Екатеринбург, 2010 г.)
Мероприятия на выставке "Инновации и инвестиции - 2008" (Югра, 2008 г.)
Открытие выставки "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)
Демонстрация разработок на выставке "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)