ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения научно-исследовательской работы.

Значительные затраты на сооружение и эксплуатацию современных систем отопительно-вентиляционной техники заставляют искать новые пути экономии и совершенствования этих систем за счет повторного использования тепловой энергии. Одним из таких путей является утилизация тепла отходящих газоввысокотемпературных технологических процессов. Постоянныйростцен на топливо и электроэнергиюотражаетсяи на эксплуатационных затратах отопительно-вентиляционных систем,сооружаемых без учета возможностей использования вторичных энергетических ресурсов. В промышленных зданиях источникомтепловой энергии, которая может быть утилизирована, являетсятепло отходящихгазов,например, тепло от термических печеймалой мощности с температурой сжигания газов более 1000 град.С.

На Волгоградском опытно-механическом заводе таким процессом является нагревание мелкосборной металлической заготовки в термической печи малой производительности. В результате сжигания природного газа температура в рабочем объеме печи достигает 1100 град.С. Отбор тепла отходящих газов, как правило,осуществляется в теплообменниках-рекуператорах, в которых передача тепла от более нагретого теплоносителя к менее нагретому происходит через разделяющие ихповерхности. Простейшим, дешевым и надежным в эксплуатации является теплообменник, выполненный по принципу «труба в трубе» из металлических воздуховодов.

Расчет и конструирование теплообменника производится наосновании следующих данных.

1. Температура охлажденногогазаиз условия создания гравитационного располагаемого давления, достаточного для создания естественной тяги, 100 град.С.

2. Температуравоздуха,входящего в теплообменник изпомещения цеха, 10 град.С.

3. Температура воздуха на выходе из приточных устройств50 град.С.

4. Температура газов, входящих в теплообменник, 300 град.С.

Врезультатетеплотехнических расчетов теплоотдающей и тепловоспринимающей поверхностей разработана конструкция теплообменника, состоящая из металлического воздуховода(1200x400мм) длиной12 м,внутрикотороговертикальноразмещены три газоходных трубы диаметром 325x8 мм. Для компенсации температурных удлинений один конец труб свободно опирается на кронштейны. Концевые секции соединяются с основнойконструкцией теплообменника при помощи фланцевого соединения.Общий вид отопителъно-вентиляционной установки совместно срекуператором-теплообменником представлен на рисунке.

Теплообменник прост по конструкции, экономичен и надеженв эксплуатации.

Общий вид отопительно-вентиляционной установки.