ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения научно-исследовательской работы.

Разработка относится к текстильной промышленности, к области изготовления фильтрующих нетканых материалов, и может быть использована для изготовления фильтрующих элементов респираторов и респираторных установок для очистки газовоздушных смесей (ГВС) от токсичных кислых газов и твердых частиц.

Наиболее близким решением к предлагаемому является способ изготовления нетканого материала, включающий формирование волокнистого холста из слоя анионообменного модифицированного полиамидного волокна и скрепление его основовязаным переплетением, петли которого выполнены из волокон самого холста*

Недостатком способа являются недостаточно высокие защитные свойства изготавливаемого материала.

Задачей предлагаемой работы является повышение защитных и эксплуатационных свойств изготавливаемого материала.

Поставленная задача решается тем, что в способе изготовления нетканого материала, включающем формирование волокнистого холста из анионообменного модифицированного полиамидного волокна и скрепление его основовязаным переплетением, петли которого выполнены из волокон самого холста, при формировании в волокнистый холст дополнительно вводят слой термопластичного волокна, сформированный волокнистый холст дублируют с каркасом, состоящим из нитей основы и утка, скрепленных прошивными нитями, причем в качестве нитей основы и утка используют пряжу из гидрофильного модифицированного полиамидного волокна, в качестве прошивной нити используют термопластичную нить, при этом соотношение содержания нитей основы, утка и прошивной по массе составляет (1-2): (1,5-2): 1, соотношение слоев из анионообменного, термопластичного волокон и каркаса по массе составляет (2-3): (1-1,5): 1, а после скрепления волокнистого холста и каркаса полученный материал подвергают термообработке при оптимальной температуре 90° Способ осуществляют следующим образом.

Материал получают по комбинированной технологии. Волокно КМ-А1 и хлорин прочесывают на чесальных машинах, формируют двухслойный холст, скрепляют на вязально-прошивной машине по безниточной технологии, причем нижний слой при скреплении состоит из волокна хлорин. Полотно дублируют с каркасом, каркас располагают со стороны анионообменного слоя, материал подвергают термопрессованию на каландрах при температуре 90 ± 5°С, давлении между волокнами 15 дан/см ² в течение 60 с. После термопрессования, при котором слой из термопластичных волокон плавится, уменьшается в объеме, на его внешней поверхности появляются ослабленные петли, образующие рельефную поверхность. На этой рельефной "петельной" поверхности оседают твердые частицы, тем самым способствуя предотвращению от забивания твердыми частицами анионообменного слоя, что повышает защитные свойства материала.

По стандартным методикам определяют свойства материала: степень очистки пыли, воздухопроницаемость, влажность, разрывная нагрузка, удлинение при разрыве.