ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

ПОДРОБНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Заявку на получение дополнительной информации по этому проекту можно заполнить здесь.

Номер

51-159-02

Наименование проекта

Установка отвеивания

Назначение

Отделение дисперсных частиц от газов или воздуха и разделение выделившихся примесей на фракции.

Рекомендуемая область применения

Пищевая, химическая, алюминиевая промышленность и промышленность строительных материалов.

Описание

Установка отвеивания содержит последовательно соединенный вентилятор 1 (см. рисунок), циклонный сепаратор (аппарат отвеивания) 2 и центробежный пылеуловитель 3. Аппарат отвеивания 2 выполнен многоступенчатым с тремя последовательно расположенными по направлению снизу вверх и заглубленными одна в другую цилиндрические ступени 4, 5, 6, верхняя из которых соединена осевым выходом 7 с всасывающим отверстием 8 вентилятора 1. Центробежный пылеуловитель 3 выполнен с улиточной камерой 9, периферийным желобом 10 и горизонтальной осевой трубой 11, на цилиндрической поверхности которой в нижней ее части выполнены винтовые прорези 12, под которыми установлены бункеры пылесборника 13, выходы которых 14 подключены к соответствующим ступеням 4, 5, 6 аппарата отвеивания 2,

Установка отвеивания работает следующим образом. Пылегазовоздушная смесь поступает в улиточную камеру 9, где закручивается и движется по спирали входит в улиточной камере. Поток твердых частиц попадает в желоб 10, и, двигаясь по спирали, входит в горизонтальную осевую трубу 11. В трубе поток твердых частиц движется по спирали, и через винтовые прорези происходит последовательное выделение твердых частиц в бункерах пылесборника 13. Бункеры пылесборника выполнены с увеличением длины каждой секции по ходу движения газа. В первом по ходу движения потока бункере выделяются наиболее крупные частицы, а наиболее мелкие частицы пыли - в последнем по ходу потока в центробежном пылеуловителе 3. Для дальнейшего более тонкого разделения собирающегося в бункерах пылесборника дисперсного материала 13 используется аппарат отвеивания 2, при этом каждая фракция направляется в соответствующую ступень аппарата отвеивания 2 (самая тяжелая фракция дальнейшей переработке не подвергается и направляется в отвал). Поток 1 из бункера пылесборника 13, содержащий наиболее мелкую фракцию пыли, поступает в верхнюю секцию 6 аппарата отвеивания 2. Разделение в аппарате отвеивания происходит под действием гравитационных сил и силы Архимеда. Часть пыли из этого потока, содержащая наиболее крупные частицы, проходит в секции 5 и 4. Таким образом, в секции 6 выделяется наиболее легкая фракция, прошедшая обработку в установке отвеивания.


Решение о выдаче свидетельства на полезную модель. Заявка № 2002104224/20(004795) от 20.02.02.

Преимущества перед известными аналогами

Повышенная эффективность очистки и обеспечение возможности разделения уловленной пыли на фракции.

Стадия освоения

Внедрено в производство

Результаты испытаний

Соответствует технической характеристике изделия (устройства)

Технико-экономический эффект

Эффективность отделения частиц глинистой пыли из отсевов щебня составляет 0,86, а эффективность отделения глинозема из глиноземистых слитков - 0,53.

Возможность передачи за рубеж

Возможна передача за рубеж

Дата поступления материала

02.09.2002

Инновации и люди

У павильонов Уральской выставки «ИННОВАЦИИ 2010» (г. Екатеринбург, 2010 г.)

Мероприятия на выставке "Инновации и инвестиции - 2008" (Югра, 2008 г.)

Открытие выставки "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)

Демонстрация разработок на выставке "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)