ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения конструкторской разработки.

Предлагаемая полезная модель направлена на решение задачи по созданию эффективной очистки выбросов, например коксовой пыли, за счет регулировки соотношения расходов воздуха, подаваемого в пылеуловители, и обеспечивающего устойчивую работу пылеуловителей. В двухступенчатом пылеуловителе, содержащем последовательно соединенные источник запыленного воздуха и пылеуловители первой и второй ступени, а также тягодутьевое устройство. Источник запыленного воздуха выполнен в виде последовательно соединенных бункера электрофильтра и камеры смешения, ко второму входу которой подключено тягодутьевое устройство, выполненное в виде компрессора для получения сжатого воздуха. Пылеуловители первой и второй ступени выполнены в виде вихревых инерционных пылеуловителей со встречными закрученными потоками с двумя входами запыленного газа, причем на входах вихревого инерционного пылеуловителя первой ступени установлены датчики давления. На газопроводе, подающем запыленную смесь в нижней ввод первого пылеуловителя, установлена заслонка, подключенная к выходу системы управления, входы которой соединены с датчиками давления первого инерционного пылеуловителя. Система управления пылевоздушными потоками выполнена в виде системы с интеллектуальным фази модулем.

При очистке воздуха от коксовой пыли нередко создаются нестационарные условия работы пылеотделителя первой ступени за счет неравномерной работы компрессора и неравномерной подами коксовой пыли в камеру смешения (в связи с особенностями технологического процесса, а также большой степени слеживаемости коксовой пыли). Аппараты со встречными закрученными потоками чувствительны к изменениям соотношения расходов воздуха, подаваемого на нижний и верхний вводы в аппарат, поэтому требуется поддержание оптимального значения этих параметров. Для поддержания оптимального значения расхода воздуха, подаваемого на нижний и верхний ввод пылеуловителя первой ступени, который составляет 27% на нижний ввод и 73% на верхний, подача пылевоздушной смеси в пылеуловитель осуществляется сжатым воздухом. Расход воздуха на верхний и нижний вводы регулируется системой управления, выходом которой является перемещение регулирующего устройства. Это обеспечивает устойчивую работу пылеуловителя и повышает эффективность очистки.

Пылеуловитель содержит источник запыленного воздуха, выполненный в виде бункера электрофильтра 1 (см. рисунок) и последовательно соединенной с ним камерой смешения 2, которая подключена к тягодутьевому устройству 3, выполненному в виде компрессора для получения сжатого воздуха. Пылеуловитель первой ступени 4 имеет на нижнем и верхнем вводах в аппарат датчики 5 и 6, регулируемую заслонку 7, которая подключена к выходу системы управления 8. Осевой патрубок 9 вывода воздуха очищенного в пылеуловителе первой ступени 4, подсоединен к верхнему и нижнему вводам пылеуловителя второй ступени 10, где происходит доочистка и воздух выводится в систему аспирации (на схеме не показана).

Пылеуловитель работает следующим образом. Коксовая пыль из бункера электрофильтра 1 поступает в камеру смешения 2. Компрессором 3 в камеру смешения 2 подается сжатый воздух, который образует пылевоздушную смесь и препятствует слеживаемости компонентов пыли. Пылевоздушная смесь из камеры 2 подается компрессором 3 на первую ступень очистки в пылеуловитель 4. На верхнем вводе в пылеуловитель 4 установлен датчик давления 5, на нижнем - датчик давления 6. Пылеотделитель первой ступени 4 снабжен регулирующей заслонкой 7, управление которой осуществляется системой управления 8 с интеллектуальным фази модулем. При изменении соотношения расходов воздуха, отмечаемого датчиками 5 и 6 сигнал от датчиков поступает в систему управления 8, которая передает команду регулирующему устройству 7, осуществляющему регулировку потоков таким образом, что соотношение расходов пылевоздушной смеси подаваемого на верхний и нижний вводы пылеуловителя первой ступени поддерживается на уровне 25-28% на нижний ввод и 72-75 - на верхний ввод. Пылевоздушный поток внутри пылеуловителя первой ступени 4 приобретает винтообразное движение, потоки движутся навстречу друг другу, и в месте встречи потоков происходит интенсивное пылеотделение. Пыль по стенкам опускается в бункер пылеуловителя первой ступени 4, а очищенный воздух по осевому патрубку 9 подается в пылеуловитель второй ступени 10, где происходит его доочистка, а затем воздух подается в систему аспирации (или выводится в атмосферу). Пыль из бункеров пылеуловителей первой 4 и второй 10 ступеней выводится на дальнейшее использование или в отвал.

Свидетельство на полезную модель № 12919 от 10.03.2000.