Заявку на получение дополнительной информации по этому проекту можно заполнить здесь.
Номер 44-041-02 |
||||
Наименование проекта Эффективные строительные изделия из ячеистого бетона на основе местных минеральных промышленных отходов |
||||
Назначение Производство строительных материалов и изделий из ячеистого бетона, поризованного газом, с улучшенными физико-механическими свойствами. |
||||
Рекомендуемая область применения Изготовление мелких стеновых блоков для возведения наружных и внутренних ограждающих конструкций, теплоизоляционных изделий для утепления кровель, полов, стен, полуцилиндров-скорлуп для утепления труб теплотрасс. |
||||
Описание
Результат выполнения научно-исследовательской работы. Особенность разработанных ячеистых бетонов состоит в том, что в качестве тонкодисперсного минерального компонента используются местные промышленные отходы: кварцевые отходы переработки железной руды, хвосты апатитовой флотации, золошлаковая смесь из золоотвала тепловых электростанций. Принципиальная схема получения газобетонных изделий представлена на рисунке
С целью упрощения процесса приготовления газобетонной смеси при монолитном домостроении разработан способ получения сухой газобетонной смеси путем интенсивного перемешивания по специальному режиму всех компонентов смеси, включая и алюминиевую пудру, в турбулентном смесителе. При совместном сухом перемешивании кремнеземистого компонента, алюминиевой пудры и вяжущего происходят абразивная механическая активация частиц алюминия, снятие с их поверхности жировой парафиновой пленки, равномерное распределение алюминиевой пудры во всем объеме смеси. Использование в качестве кремнеземистого компонента золошлаковой смеси с крупностью частиц менее 5 мм позволяет исключить из технологического процесса стадию предварительного помола, что снижает энергоемкость производства. Полученную сухую бетонную смесь перемешивают с водой непосредственно после приготовления смеси или спустя некоторое время, но не позднее 3 месяцев с момента ее приготовления. Введение в газобетонную смесь синтетической фибровой арматуры до 1% массы повышает прочность газобетона на растяжение при изгибе и трещиностойкость. Повышению трещиностойкости способствует введение в газобетонную смесь крупного пористого заполнителя из отходов того же затвердевшего газобетона. Изготовление стеновых блоков с пенополистирольными гранулами, равномерно распределенными по всей массе изделия, или с пенополистирольными крупными вкладышами, образуемыми в теле изделия во время его термовлажностной обработки, повышает теплозащитные свойства ограждающих конструкций. Разработанный способ изготовления газобетонных полуцилиндров-скорлуп с образованием в процессе формования на наружной поверхности скорлупы гидроизоляционного и защитного слоев, а на внутренней поверхности антикоррозионного покрытия из рулонного материала на основе органического вяжущего повышает технико-экономические и эксплуатационные показатели эффективности теплоизоляции трубопроводов теплотрасс. |
||||
Преимущества перед известными аналогами Улучшение физико-технических и эксплуатационных характеристик изделий из газобетона, упрощение процесса приготовления смеси, снижение его энергоемкости, использование местных промышленных отходов. |
||||
Стадия освоения Внедрено в производство |
||||
Результаты испытаний Технология обеспечивает получение стабильных результатов |
||||
Технико-экономический эффект Ориентировочная себестоимость 1куб.м. изделий из газобетона составляет 750-850 руб, что на 30-50% меньше себестоимости традиционных материалов из легкого бетона или силикатного кирпича. |
||||
Возможность передачи за рубеж Возможна передача за рубеж |
||||
Дата поступления материала 10.11.2006 |
У павильонов Уральской выставки «ИННОВАЦИИ 2010» (г. Екатеринбург, 2010 г.)
Мероприятия на выставке "Инновации и инвестиции - 2008" (Югра, 2008 г.)
Открытие выставки "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)
Демонстрация разработок на выставке "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)