Заявку на получение дополнительной информации по этому проекту можно заполнить здесь.
Номер 42-182-02 |
Наименование проекта Устройство ограничения усилий на подшипники рабочих валков прокатных станов |
Назначение Для предотвращения разрушения подшипников рабочих валков станов горячей и холодной прокатки во время выхода конца полосы из клети и при обрывах полосы. |
Рекомендуемая область применения Металлургия |
Описание
Описание к ИЛ№ 42-182-02 Данная работа является результатом выполнения конструкторской разработки. Конструкция устройства (см. рисунок) состоит из гидроцилиндров 7 уравновешивания, в плунжерах 6 которых установлены термодинамические газовые гасители, представляющие собой газогидроцилиндр 10 с глухой полостью 11, заполненной инертным газом высокого давления, и отделенной плавающим поршнем 12 от полости 13, соединенной с гидросистемой уравновешивания рабочих валков. Рабочие валки 1 стана уравновешиваются плунжерами 6 гидроцилиндров уравновешивания, встроенных в подушки 8 рабочих валков и питаемых от гидроаккумулятора 9. Система противоизгиба включает гидроцилиндры 4, встроенные в подушки 3 опорных валков 2 с плунжерами 5, упирающимися в подушки 8 рабочих валков. Рабочее давление газа в полости газового гасителя на 10-15% превышает рабочее давление жидкости в гидросистеме уравновешивания рабочих валков и во время нормальной работы клети плавающий поршень находится в крайнем нижнем положении. Устройство разгрузки подшипников рабочих валков прокатных станов Принцип действия устройства заключается в следующем. При обрыве полосы после выхода ее конца из очага деформации растянутая усилием прокатки станина клети стремится сжаться, т.е. вернуться в свое исходное ненагруженное состояние. Гидроцилиндры уравновешивания и противоизгиба являются в этот момент единственным препятствием, которое должна преодолеть растянутая станина клети. Усилие сжатия воспринимается плунжерами 6 гидроцилиндров уравновешивания рабочих валков. Кратковременность воздействия усилия сжатия на эти плунжеры является причиной гидроудара в гидроцилиндрах уравновешивания, который вызывает резкое повышение давления в гидроцилиндрах 7 и, следовательно в гидравлической полости 13 газогидроцилиндра 10. Плавающий поршень перемещается под действием гидроудара в сторону газовой полости 11, т.е. в первый момент газовый носитель действует как упругий элемент, предотвращая передачу возникающей от сжатия станины ударной нагрузки на подшипники рабочих валков, установленные в подушках 8. В следующий момент газовый гаситель действует как поглотитель энергии, преобразуя полученную кинетическую энергию в тепло и отводя часть ее в подушки рабочих валков, предотвращая тем самым разрушение подшипников от ударной нагрузки обратного направления.
|
Преимущества перед известными аналогами наиболее эффективное техническое решение из существующих аналогичных устройств для предотвращения ударных нагрузок на подшипники рабочих валков, возникающих в момент обрыва полосы и в результате возникновения автоколебаний гидросистем клети |
Стадия освоения Внедрено в производство |
Результаты испытаний Технология обеспечивает получение стабильных результатов |
Технико-экономический эффект Годовой экономический эффект 100 тыс. руб. |
Возможность передачи за рубеж Возможна передача за рубеж |
Дата поступления материала 11.11.2002 |
У павильонов Уральской выставки «ИННОВАЦИИ 2010» (г. Екатеринбург, 2010 г.)
Мероприятия на выставке "Инновации и инвестиции - 2008" (Югра, 2008 г.)
Открытие выставки "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)
Демонстрация разработок на выставке "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)