ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Описание к ИЛ № 42-137-02

Данная работа является результатом выполнения конструкторской разработки.

В целях снижения трудоемкости, повышения безопасности и качества работ, а также сокращения сроков возведения башенных сооружений различного назначения (объектов связи, вытяжных башен, опор ЛЭП и канатных дорог, буровых и осветительных вышек и т.п.) в практике широкое применение получил метод монтажа их в целом виде поворотом вокруг монтажного шарнира.

Конструкция монтажного шарнира

Осуществление этого метода в процессе монтажа подтвердила неоднократно то, что эффективность его в немалой степени зависит рациональной конструкции поворотного шарнира. Применительно к монтажу башенного сооружения методом «падающего» портала в соответствии с кинематической схемой подъема Первым Липецким филиалом ОАО «Юговостокстальконструкция» был запроектирован инвенторный монтажный шарнир, рассчитанный на подъем башенного сооружения Н- 82 м и массой 127,7 т.

Отмеченный шарнир обеспечивает гарантированную «посадку» сооружения на фундамент и простоту крепления его поворотной части к башне. Во избежание неточности «посадки» сооружения на фундамент, установка шарнира требует тщательной его выверки для обеспечения перпендикулярности поворотных осей и осей собранной в горизонтальном положении башни, а также обеспечение соосности обеих частей шарнира в плане и по высоте.

В зависимости от конструктивной формы монтируемого сооружения и его параметров (с опиранием на три или четыре опоры, а также массы и высоты сооружения) соответственно устанавливаются один и ли два шарнирных устройства в соответствии со схемой (см. рисунок)

Неповоротную часть шарнира с опорной плитой 5 устанавливают через анкерные болты 6 на специальном приливе фундамента. Поворотную часть 3 в виде косынки с ребрами усиления 2 приваривают монтажной сваркой к опоре 1 поднимаемого сооружения. Далее, фиксируют поворотную и неповоротную части по оси шарнира 4 валом.

После перевода из горизонтального положения в вертикальное опорный фланец монтажного сооружения 7 своими проектными отверстиями «садится» на проектные анкерные болты.

Эффективность применения шарнира на практике подтверждается следующими показателями:

-возможность повторного применения - 43%;

-расход металла - 0,6 от общей массы монтируемого сооружения;

-трудоемкость установки и демонтажа - 7,5% от общей трудоемкости всех работ по укрупнительной сборке и собственно, подъема сооружения.