Заявку на получение дополнительной информации по этому проекту можно заполнить здесь.
Номер 42-115-02 |
Наименование проекта Установка для изготовления трубопроводов с полимербетонной изоляцией. |
Назначение Для изготовления трубопроводов с полимербетонной изоляцией, используемых при бесканальной прокладке теплотрасс. |
Рекомендуемая область применения Во сех отраслях промышленности при бесканальной прокладке трубопроводов. |
Описание
Описание к ИЛ № 42-115-02
Данная работа является результатом выполнения конструкторской разработки. Производство трубопроводов включает подготовку форм и труб, дозировку и приготовление полимербетонной смеси, установку труб в формы, заливку смеси, выдержку в форме, распалубку готового изделия и хранение его в складских условиях не менее десяти суток. Формование изделия (см. рисунок) производят в разъемной стальной герметичной форме, образованной двумя половинками трубы, разрезанной вдоль оси. Для герметизации формы вдоль ее краев приварены металлические рейки с пазами, заполненными резиновыми прокладками. С целью обеспечения возможности поворота формы вокруг продольной оси к ней приварены четыре обода , имеющие отверстия для фиксации положения формы. Ободья опираются на ролики, которые укреплены на станине , образованной пространственным металлическим каркасом. Для обеспечения герметичности торцов формы в ней предусмотрены прижимные диски, имеющие уплотняющие резиновые прокладки, которые устанавливают на концы труб в процессе их подготовки к формованию. Для приготовления полимербетонной смеси использован смеситель турбулентного типа, объем которого увеличен за счет наращивания бака. Смеситель смонтирован на рабочей площадке, способной перемещаться вдоль формы по направляющим, установленным в полу помещения. Площадка имеет ограждение и лестницу для подъема рабочих. Смеситель снабжен устройством и лотком для выхода полимербетонной смеси. Перед заливкой форму подогревают и вслед за этим смазывают подогретым низкомолекулярным полиэтиленом. В дальнейшем смазка производится через три цикла изготовления без подогрева формы. В подогретые таким образом формы укладывают трубы с установленными прижимными дисками. Полимербетонная смесь через лоток поступает в форму, вдоль которой по направляющим уголкам передвигается площадка со смесителем. После разлива смеси с помощью натяжных скоб и запорного устройства форму закрывают и поворачивают на 180 0 так, чтобы смесь заполнила пустую половину и смешалась с воздухом. Через 5 минут форму поворачивают на 180 0 и выдерживают в таком положении 40 минут. В этот период происходит твердение полимербетонной смеси. Затем форму открывают, извлекают изделие и отправляют его на склад. Установка для изготовления теплопроводов с полимербетонной изоляцией
|
Преимущества перед известными аналогами Обеспечена изоляция труб из доступного сырья с простой технологией изготовления теплопроводов, бесканальная прокладка которых позволяет снизить материалоемкость и трудовые затраты при монтаже |
Стадия освоения Внедрено в производство |
Результаты испытаний Технология обеспечивает получение стабильных результатов |
Технико-экономический эффект На 15% снизилась материалоемкость. |
Возможность передачи за рубеж Возможна передача за рубеж |
Дата поступления материала 27.05.2002 |
У павильонов Уральской выставки «ИННОВАЦИИ 2010» (г. Екатеринбург, 2010 г.)
Мероприятия на выставке "Инновации и инвестиции - 2008" (Югра, 2008 г.)
Открытие выставки "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)
Демонстрация разработок на выставке "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)