ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения конструкторской разработки.

Установка состоит из модуля, на котором размещают различное сварочно-наплавочное оборудование: головку ОКС-6569 для вибродуговой наплавки, устройство ОКС-1031Б для наплавки под флюсом, различные полуавтоматы типа ПДГ для сварки в среде углекислого газа и др.

Установка состоит из Г-образной рамы, на которой размещен привод, связанный цепными передачами с механизмом перемещения сварочно-наплавочной головки и механизмом вращения. Механизм вращения включает в себя планшайбу и червячный редуктор с рукояткой для изменения угла наклона планшайбы.

Для наплавки плоских кольцевых поверхностей кинематическая цепь между наплавочной головкой и планшайбой рассчитана так, чтобы за один оборот наплавляемой детали электрод перемещался на шаг наплавки. Тележка с наплавочной головкой, двигаясь по ходовому винту, одновременно перемещает связанную шлицевым соединением вилку. На вилке жестко закреплен обрезиненный ведущий ролик, который входит в контакт с ведомым диском. Перемещением ролика по поверхности диска меняют частоту вращения вариатора и соответственно планшайбы, обеспечивая постоянную линейную скорость наплавки.

При наплавке цилиндрических поверхностей вилку выводят из зацепления с роликом, вариатором задается нужная частота вращения планшайбы с закрепленной на ней деталью.

Порядок работы на установке следующий:

- проводят намотку на кассету проволоки необходимой марки;

- засыпают в бункер флюс или обеспечивают подачу углекислого газа;

- закрепляют деталь и устанавливают ее в требуемое для наплавки положение;

- включают привод и источник тока.