ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Является результатом выполнения конструкторской разработки.

Пресс имеет основание, состоящее из стальной пластины размером 300х500х20 мм, усиленной двумя отрезками из уголковой стали. К основанию приварены две стойки с поперечиной. Стойки - коробчатого сечения, выполнены из уголковой стали размером 100х100 мм. В центральном отверстии поперечины установлен и жестко закреплен гидравлический цилиндр. В нижней части левой стойки закреплена коробка с плунжерным гидравлическим насосом, а в верхней части стойки - бачок размером 290х260х100 мм, оборудованный запорным пробковым краном.

Из бачка гидравлическая жидкость самотеком поступает по трубопроводу низкого давления к плунжерному насосу. Последний соединен трубопроводом высокого давления с плунжерным насосом, соединенным трубопроводом высокого давления с верхней полостью силового гидроцилиндра.

В верхней части правой стойки установлен контрольный манометр, соединенный трубопроводом с магистралью высокого давления.

В средней части правой стойки установлена и закреплена распределительная коробка с пробковым запорным краном, соединенным с центральной пневмомагистралью цеха. Выходная сторона крана соединена гибким шлангом через штуцер с нижней полостью гидроцилиндра.

Узел, подлежащий распрессовке, устанавливают на кольцевую подставку, закрывают сливной игольчатый кран и открывают кран питательного бачка. Действуя рычагом плунжерного насоса, создают необходимое давление, контролируемое при помощи манометра. После завершения рабочего цикла открывают игольчатый запорный клапан, чем снимается давление. Излишки жидкости сливаются в питательный бачок.

Для подъема штока гидроцилиндра и высвобождения распрессованных деталей узла создают давление в нижней полости гидроцилиндра. Для этого открывают запорный пневматический кран для подачи сжатого воздуха. Сливной кран должен быть открыт для слива гидрожидкости из верхней полости цилиндра.