ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения конструкторской разработки.

Упор содержит стержень, приводимый в движение от верхней плиты штампа при ее ходе вверх через пружинные пластины. На неподвижном съемнике штампа закреплена при помощи планки пружинная защелка, служащая для фиксации стержня в верхнем положении.

В съемнике свободно установлен толкатель, один конец которого снабжен сферической головкой, а другой выполнен в виде конуса. Сферической головкой толкатель входит в отверстие матрицы. На конце стержня имеется кольцевая канавка.

Автоматический упор работает следующим образом. Для фиксации обрабатываемого полосового материала стержень находится нижнем положении и опирается на матрицу. Полоса подается до упора в стержень. При рабочем ходе штампа из полосы вырубается заготовка, а пружинные пластины входят в кольцевую канавку и зажимают стержень. При ходе верхней плиты штампа вверх стержень увлекается пружинными пластинами, пружинная защелка поджимается к стержню. При дальнейшем ходе верхней плиты штампа вверх пружинные пластины освобождают стержень, который фиксируется в верхнем положении пружинной защелкой.

В момент перемещения полосового материала перемычка между отверстиями воздействует на сферическую головку толкателя который, поджимаясь, отжимает пружинную защелку. Стержень под действием собственного веса опускается на полосовой материал, попадает в пробитое отверстие и фиксирует полосовой материал на рабочей позиции. Далее цикл повторяется.