ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения научно-исследовательской работы.

Целями периодического контроля и наладки механизированных крепей является выявление всех гидростоек, существенно или несущественно потерявших герметичность, имеющих отклонение фактического давления срабатывания их предохранительных клапанов от проектного уровня, оценка общего состояния гидросистемы и доведение всех параметров до проектных.

При разработке средств контроля герметичности гидростоек использован принцип пропорциональности давления рабочей жидкости в поршневой полости гидростойки просадке штока.

Не останавливаясь на ряде первых конструкций приборов для контроля герметичности, каждая из которых обладала рядом достоинств и недостатков, рассмотрим устройство и принцип действия прибора, разработанного с учетом результатов испытаний и опыта эксплуатации предшествующих конструкций.

Отличительной особенностью конструкции является компоновка в едином корпусе плунжерного манометра и системы регистрации перемещений штока.

Прибор включает в свой состав корпус, внутри которого размещен плунжерный манометр со стрелкой. Поворотный рычаг соединен с корпусом прибора. На одно из его плеч опирается толкатель, находящийся в обойме и имеющий возможность перемещения вдоль своей оси. В корпусе прибора предусмотрена прорезь со шкалой, в которой может перемещаться и фиксироваться обойма. К концу второго плеча прикреплен тросик. Тросик перекинут через шкивы и вторым концом прикреплен к подвижному буйку со шкалой. Для удержания буйка от боковых колебаний и возврата в исходное положение он соединен с корпусом прибора пружиной.

Прибор подсоединяют к гидроблоку стойки посредством металлической трубки, по которой рабочая жидкость подается в манометр. Корпус прибора при помощи хомута жестко закрепляется на цилиндре гидростойки.

Просадка штока гидростойки сопровождается перемещением шкалы. В результате повышения давления в поршневой полости стойки, наблюдающегося при опускании штока, будет перемещаться и стрелка плунжерного манометра. При абсолютно герметичной гидростойке перемещение шкалы и стрелки осуществляется синхронно.

В случае, если стойка значительно потеряла герметичность, перемещение стрелки манометра будет существенно отставать от перемещения шкалы. Выход стрелки за пределы шкалы в течение трех часов после распора свидетельствует о недостаточном (менее 90 %) уровне герметичности гидростойки и необходимости ее замены.

Другим путем совершенствования рассматриваемого способа контроля герметичности гидростоек механизированных крепей является использование индикаторов давления ИД-3, модернизированных в направлении повышения точности измерений и введением в его конструкцию указателей максимального и текущего давлений.

При разработке средств контроля фактического давления срабатывания предохранительных клапанов стоечных гидроблоков использован принцип мультипликации рабочей жидкости.

Прибор состоит из мультипликатора, гидроблока, внутри которого находится система клапанов, отсекателя и рукоятки управления. Гидроблок имеет подсоединительные гнезда, манометрическое отверстие, сбрасывающий клапан и сливной патрубок. Для определения положения поршня мультипликатор снабжен индикаторным стержнем.

За счет разности площадей дифференциального поршня мультипликатора в поршневой полости гидростойки можно достигнуть необходимое давление и осуществить корректировку настройки давления срабатывания предохранительного клапана без его демонтажа.