ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения технологической разработки.

Предлагаемый способ основан на щелочном умягчении воды, при этом щелочь получают из исходной воды. При удалении из кипящей воды в деаэраторе СО ₂ и О ₂ уровень рН воды поднимается до 10-12, т.е. резко возрастает щелочность и образуются монокристаллы карбоната кальция. После прекращения кипячения вода поглощает углекислоту из воздуха, способствуя переходу осадка в растворимое состояние.

Чтобы необратимо связать кристаллы осадка, воду необходимо пропустить через электрокоагулятор, насыщающий ее ионамиalиfe, которые в щелочной среде становятся гидроксидами. Гидроксиды и карбонаты не только удаляют временную жесткость, но и резко снижают постоянную, а также соли тяжелых металлов, обеспечивая глубокое умягчение воды.

Нагрев исходной воды до кипячения и удаление СО ₂ и О ₂ производится в штатных бойлерах и деаэраторе котельной. Для удаления коллоидного осадка целесообразно использовать имеющиеся в котельной корпуса ионитных фильтров и аккумуляторный бак, доработав их конструкцию. Дополнительно вводится только электрокоагулятор емкостью~0,5 м ³ (при этом расход электроэнергии снижается с 10 до 0,2 кВтЧч/м ³ воды).

Для водогрейных котлов ионитное умягчение можно полностью заменить термическим.

Для паровых котлов целесообразно реализовать термотехнологию наiступени умягчения, аiiступень оставить ионитной.

Кипящую воду после деаэратора перед подачей наii(ионитную) ступень следует охладить в бойлере предварительного нагрева исходной воды. Нагрев исходной воды до температуры кипения производится во 2-м бойлере водой из котла. Такая схема позволяет снять 90% солей жесткости в режиме термотехнологии, т.е. без использования смолы и соли на регенерации.ii(ионитная) ступень, снимающая оставшиеся 10% жесткости, потребует на порядок меньше регенераций и соли, чемiступень.

Кроме умягчения, в новой схеме удаляется железо, генерируемое в деаэраторе при растворении корпуса и тарелок удаляемыми СО ₂ и О ₂.

Преимущества предлагаемого способа :

-процесс безреагентный и экологически чистый, так как исключается потребность в ионитной смоле и соли на регенерацию, вызывающих засоление воды и почвы;

-процесс непрерывный, без остановок на регенерацию, без переключения фильтров, не требующий квалифицированного обслуживания;

-резко сокращено количество анализов воды;

-уменьшено количество обслуживаемого персонала - лаборантов и аппаратчиков ХВО. Сброс осадка из осветлителей и аккумуляторного бака осуществляется 1 раз в сутки оператором котла и занимает не более 40 с;

-уменьшена потребность в технологическом оборудовании:исключаются бункеры мокрого хранения соли, солерастворитель, бак взрыхления, насосы, КИП, арматура, трубы.

Имеется разрешение инспекции Котлонадзора на применение альтернативных ионитному способов умягчения.