Заявку на получение дополнительной информации по этому проекту можно заполнить здесь.
Номер 25-168-02 |
Наименование проекта Метод предупреждения отложений в печах подогрева сырой нефти |
Назначение Предупреждение кристаллических отложений в трубчатых печах подогрева сырой высокозастывающей мангышлакской нефти |
Рекомендуемая область применения Предприятия по переработке нефти. Различные технологические процессы промышленного и сельскохозяйственного производства |
Описание Результат выполнения конструкторской разработки. В процессе эксплуатации трубчатых печей, предназначенных для подогрева высокозастывающей мангышлакской нефти, на внутренних поверхностях нагрева змеевиков интенсивно образуются кристаллические отложения, которые приводят к нарушению процесса теплообмена и необходимости остановки печи и проведения дополнительных ремонтных работ через каждые 1600-1800 ч ее работы. Замена змеевиков только одной печи обходится примерно в четыреста тысяч рублей. Отложения возникают в змеевиках при подогреве нефти с 50-55 0С до 90-95 0С в результате сложных физико-химических процессов, и интенсивность их роста зависит от многих факторов: химического состава нефти, температуры подогрева, материала змеевика и др. Сотрудниками кафедры энергетики КубГАУ разработан и успешно применяется сравнительно новый метод вибрационного воздействия на змеевик с использованием предельно простой воздушной вибрационной установки, принципиальная схема которой представлена на рисунке. Сжатый воздух давлением 4-6 атм подается по штуцеру 4 и выходит через изогнутые сопла 3, приводя во вращение стальной шарик 2 со скоростью порядка 100 м/с. При скоростном движении шарика в обойме 1 создаются колебания полигармонического спектра частот, которые через волновод 5 передаются на металлоконструкцию змеевика 6. Экспериментально установлено, что подача воздуха в течение 3-4 ч в сутки позволяет полностью обеспечить безнакипный режим работы змеевика. Приводим упрощенный расчет мощности излучателя, имеющего два сопла диаметром 0,003 м, работающего при давлении 5 атм (5 . 10 5 Н/м 2) и наружном давлении 1 атм (1 . 10 5 Н/м 2). Температуру истекающего воздуха примем равной 15 0С. 1.Определяем скорость истечения воздуха по формуле: м/с где: r- газовая постоянная; Т - температура, К. 2.Мощность воздушного потока рассчитываем по формуле: Вт; где: Р - рабочее давление, Н/м 2; s- площадь сечения сопел, м 2; v kp -скорость истечения воздуха, м/с. 3.Принимая кпд равным 30%, определяем мощность излучателя: wизл= 0,3 w»650Вт. 4.Центробежную силу определяем по формуле: , где: m- масса шарика, кг; v- скорость движения шарика, м/с; r -радиус орбиты, м. Определение частоты и амплитуды колебаний, а также анализ скорости и ускорения каждого импульса позволяет найти оптимальные режимы излучателя. Предложенная вибрационная система может быть широко использована в различных технологических процессах промышленного и сельскохозяйственного производства. Подана заявка на выдачу патента Российской Федерации. Предложенная конструкция является усовершенствованием ранее сделанной разработки по патенту России № 839432. |
Преимущества перед известными аналогами Простота и высокая эффективность работы |
Стадия освоения Внедрено в производство |
Результаты испытаний Технология обеспечивает получение стабильных результатов |
Технико-экономический эффект Годовой экономический эффект - 50 тыс.руб. |
Возможность передачи за рубеж Возможна передача за рубеж |
Дата поступления материала 06.08.2002 |
У павильонов Уральской выставки «ИННОВАЦИИ 2010» (г. Екатеринбург, 2010 г.)
Мероприятия на выставке "Инновации и инвестиции - 2008" (Югра, 2008 г.)
Открытие выставки "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)
Демонстрация разработок на выставке "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)