ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения технологической разработки.

Суть способа заключается в определении значения температуры среды t_с. По экспериментальным аппроксимационным зависимостям и получаем значения и . Далее рассчитываем удельный поток тепла, необходимый на испарение влаги с поверхности материала

( q_исп) _i+1= r_nЧr₀ЧrЧ. (1)

Исходя из того какая, согласно заданному режиму РТМ, [1] должна быть температура материала на ( i+1)-ом этапе, рассчитываем удельный поток тепла, необходимый на нагревание материала.

( q_нагр) _i+1= r_nЧr₀ЧcЧ. (2)

Используя [3], прогнозируем потери энергии при внешнем тепловлагопереносе на ( i+1)-ом этапе - В _i+1:

(q_потерь) _i+1 = В _i+1(q_исп) _i+1. (3)

По итогам i-го этапа проводят режимные мероприятия (изменение нагрузки на вентилятор, открытие или закрытие воздуховодов и пр.), в результате чего расчет (q_потерь) _i+1 ведут по ф. 4.

Необходимый средний удельный тепловой поток для (i+1)-го этапа

q _i+1= ( q_исп) _i+1+ ( q_нагр) _i+1+ (q_потерь) _i+1. (4)

Оценочный расчет температуры агента сушки на (i+1)-ом этапе при конвективном способе производится в соответствии с законом Ньютона-Рихмана

q =a(t _c - t_П). (5)

При этом

q = q_исп + q_нагр. (6)

Используя (1, 2, 5, 6), получим

a(t _c - t_П) = r_nЧr₀ЧrЧ+ r_nЧr₀ЧcЧ. (7)

Отсюда,

t_с = (8)

где: q(t) - удельный тепловой поток;

r₀ - плотность сухого тела;

rg - отношение объема абсолютно сухого тела к поверхности влажного тела;

r - удельная теплота испарения влаги;

- скорость сушки;

- среднее влагосодержание тела;

с - удельная теплоемкость влажного тела;

- средняя температура тела;

t_с - температура среды;

t_П - температура поверхности материала;

a - коэффициент теплопередачи (Вт/м ²* ^оС).