ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения конструкторской разработки

Сушилка «Коеттер» (см. рисунок) представляет собой стационарное устройство с автоматическим управлением. Основные части сушилки: рабочая камера, система вентиляции, внутренний теплообменник, брезентовый полог, система управления микроклиматом в камере.

Камера модели КДК фронтальной загрузки состоит из структурно-изолированных сэндвич-панелей, ламинированных алюминием с внешней и с внутренней сторон. Внутри панелей находятся деревянные щиты, пространство между которыми заполнено расширенным полистиролом. Такие панели обеспечивают низкую теплопроводность, исключающую теплопотери и воздействие внешних температур.

Управляемая система вентиляции обеспечивает необходимую циркуляцию воздуха с заданной скоростью через штабель.

Регулируемая система удаления влажного воздуха из камеры представляет собой вытяжной вентилятор и откалиброванный клапан с изменяемой величиной открытия конуса.

Внутренний теплообменник состоит из водяного теплообменника, системы трубопроводов, клапанов для стравливания воздуха и электрически управляемых клапанов.

Сушилки «Коеттер» отапливаются сверхэкономичными бойлерами на древесных отходах, угле или газовыми бойлерами (замкнутая циркуляция горячей воды).

Все системы отопления и вентиляции работают в автоматическом режиме.

Сушка древесины в сушилках осуществляется конвекционным методом с использованием мягких режимов, где теплоносителем является горячая вода с температурой 83…93 град С При таком методе сушки происходит постоянное контролируемое удаление влаги из камеры с той скоростью, с какой влага перераспределяется от центра доски к поверхности. Внутреннего напряжения не возникает ни в один из элементов сушки, в результате практически полное отсутствие брака.

Разработаны модификации сушилок, рассчитанные как на индивидуальное малое производство, так и на крупные деревообрабатывающие компании-модели КДК-650, 850, 1050, 3100, 4150, 5000, 6200, 6300, 8350, 10100, 12600, 18850, 25100,33500, 42100 и 52300.