ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения научно-исследовательской работы

Абразивный порошок содержит двуокись кремния, а-оксид алюминия и другие оксиды металлов, причем в качестве окислов металлов содержит оксид железа, оксид натрия, оксид кальция и -у-оксид алюминия при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Двуокись кремния - До 0,02

Оксид натрия - 0,25 - 0,35

Оксид железа - До 0,006

Оксид кальция - До 0,02

а-Оксид алюминия - 25 - 32

у-Оксид алюминия - Остальное

Новым в техническом решении является то, что в качестве окислов металлов использованы оксид железа, оксид натрия, оксид кальция и а.у-окалц алюминия.

Абразивный порошок получают следующим образом.

В качестве исходного сырья используются нифелиновые глины, содержащие в своем составе гидроксид алюминия, железа, натрия, кальция, кремния. При температуре 1200°С в печах кальцинирования производится прокаливание исходного сырья. В процессе прокаливания происходит обезвоживание гидроксида металлов с превращением их в оксиды. Газа, проходящий через печь, выносит мелкодисперсную фракцию материала, который улавливается электрофильтрами. Продукт, осажденный на электрофильтрах, является новым материалом.

Положительный эффект по повышению чистоты поверхности объясняется тем, что присутствие в основе соотношения а и -у оксид алюминия улучшает притираемость порошка в процессе работы.