ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения научно-исследовательской работы

Способ изготовления колосникового профиляиз коррозионно-стойких сталей дляизготовления щелевых сеток включаетподготовку поверхности исходной катанки к волочению, волочение катанки на конечныйдиаметрdпроволоки с единичнымиотносительными обжатиями 20...25%,нормализационный отжиг готовой проволоки ихолодную деформацию круглой проволоки в колосниковый периодический профиль,формированиеготовогопрофиляосуществляют за один проход в закрытомчетырехвалковом калибре, один изгоризонтальных валков которого имеетрасположенные с заданным шагомтрапециевидные канавки глубиной, равнойвысотетрапециевидноговыступаколосникового профиля, при этом диаметрпроволокиdи ширину калибра В определяютпо формулам.

Для прокатки периодических профилей с постоянной шириной по длине наиболеецелесообразно применять закрытыечетырехвалковые калибры, образованные двумя горизонтальными и двумявертикальными валками, оси которыхнаходятся в одной вертикальной плоскости, вкоторых отсутствует свободное уширение. В случае переполнения калибра, вызванногоувеличением обжатия, металл не уходит в"ус", так как уширение ограниченовертикальными валками. Ввиду этогосуммарное уширение остается постояннымпри периодическом уширении обжатия подлине полосы. Деформация металла вчетырехвалковом калибре существенноулучшает заполнение калибра по высоте. Все это позволяет увеличить обжатие за проход иполучать периодические профили без "усов" спостоянной шириной полосы по длине безтехнологических уклонов в калибре.