ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат научно-исследовательской и конструкторской разработки.

Теплогенератор работает на основе беспламенного сжигания жидкого топлива (дизельного) в присутствии катализатора и содержит (рис.1) съемную трубу 1 отвода продуктов окисления топлива, разбавленных воздухом, расположенную над контактным смесительным нагревателем 2 и поверхностным нагревателем 3, слой катализатора 4 (окисномедный или на палладиевой основе), воздуховоды 5, адсорбционный испаритель 6 жидкого топлива (дизельное), топливную емкость 7, электрозапальник 8.

При работе термокаталитического обогревателя дизельное топливо из емкости 7 адсорбируют микропористой структурой волокнистого материала испарителя 6 и транспортируют при температуре 15 - 30єС в парожидкостном состоянии в парогазовый объем, расположенный над слоем катализатора 4, куда самотягой подается из ходовой зоны обогревателя через воздуховоды 5 воздух помещения. Концентрацию паровых горючих компонентов в паровоздушной смеси устанавливают на уровне 4 - 6 г/м ³, что при начальном разогреве электрозапальником 8 обеспечивает полное окисление горючих компонентов в слое катализатора 4 при температуре 350 - 450єС, поддержание этой температуры без подвода энергии. В надслоевом объеме контактного смесительного нагревателя 2 продукты полного термокаталитического окисления разбавляют воздухом помещения, подаваемом по центральному воздуховоду 5, до температуры, необходимой отапливаемому помещению 10 - 30єС и по съемной трубе 1 направляют на объект обогрева. Система поверхностного нагрева 3 интенсифицирует теплообмен и используется в специфичных направлениях отапливаемого объекта.

Термокаталитический обогреватель внедрен на тепличном хозяйстве совхоза «Олайне» в Литвии.