ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения конструкторской разработки.

Универсальное устройство для выгрузки барабанов с кабелем.

Устройство включает (см. рисунок) два рычага 21 и 23, выполненных из одинаковых, спаренных (с помощью перемычек 20, 24 и 25) пластин, соединенных между собой с помощью оси 22. В нижней части каждого из рычагов 21 и 23 с помощью оси 13 шарнирно укреплен подхват 14, опорная поверхность (т.е. непосредственно контактирующая со щекой поднимаемого барабана 15) которого имеет дугообразную форму (выпуклостью вверх) и снабжена насечкой. К верхним концам рычагов 21 и 23 с помощью осей 6 и 19 шарнирно прикреплены составные пластины - левая 12 и правая 17, выполненные так же, как и рычаги 21 и 23, из одинаковых и спаренных с помощью перемычек 4 и 18 пластин. Свободные концы пластин 12 и 17, а также нижний конец серьги, образованной двумя одинаковыми и спаренными пластинами 3, шарнирно соединены с помощью оси 16.

На верхней части серьги закреплена ось 2, при помощи которой устройство монтируется на крюке 1 грузоподъемного крана (например, типа ККС-10).

На элементах составной пластины 12 с помощью оси 7 укреплен П-образный рычаг 11 с рукояткой 10, снабженный на своих верхних концах шариково-пружинными фиксаторами 5, шарики которых при определенном угле наклона рычага 11 могут заходить в отверстия 8, выполненные на наружных поверхностях составной пластины 12. В средней части каждой планки, образующей П-образный рычаг 11, выполнены пазы, в которых могут располагаться размещенные на боковых поверхностях каждой из пластин 23 пальцы 9. На боковых поверхностях рычагов 21 и 23 выполнены отверстия «Н» и»Д», позволяющие путем перестановки оси 22 изменить взаимное расположение рычагов 21 и 23. В пластинах 12 и 17 также выполнены отверстия «В» аналогичного назначения. Подхваты 14 установлены на рычагах 21 и 23 таким образом, чтобы их поворот на угол 90°из положения «б» (см. рисунок) в положение «а» и обратно осуществлялся при небольшом усилии.

Устройство работает следующим образом. В случае, если выгружаемый барабан 15 лежит на торцах щек, необходимо, определив высоту барабана «Н» и поставив подхваты 14 в нижнее положение (опорными поверхностями с насечкой навстречу друг другу), установить между ними расстояние, на 2 - 5 см превышающее размер «Н». По окончании указанной выше настройки устройство наводят на барабан, подлежащий выгрузке, и осуществляют его подъем. При этом требуемое усилие зажатия барабана достигается за счет силы тяжести самого груза.

При подъеме барабана, лежащего на щеке, подхваты 14 устанавливают в вертикальное положение, т.е., опорными поверхностями с насечкой вверх. Затем устройство настраивают так, чтобы подхваты оказались под верхней щекой барабана, не пережимая намотанный на него кабель, после чего данное расположение рычагов 21 и 23 фиксируют с помощью П-образного рычага 11 и осуществляют подъем барабана.

Собственная масса устройства - 900 кг.

Устройство удобно и надежно в работе, безопасно в эксплуатации. НПП «Трансспецмаш» принимает заказы на изготовление описанных выше устройств.

Каждое изготовленное устройство комплектуется инструкцией по его безопасной эксплуатации, включающей необходимые чертежи и расчеты.

НПП «Трансспецмаш» готово спроектировать и изготовить (в том числе серийно) грузоподъемные устройства иных типов в соответствии с требованиями заказчиков.