Заявку на получение дополнительной информации по этому проекту можно заполнить здесь.
Номер 08-096-02 |
Наименование проекта Влияние солей натрия на стойкость цементно-песчаного раствора на основе фосфоритных отходов |
Назначение Изготовление строительных материалов |
Рекомендуемая область применения Промышленность строительных материалов |
Описание Результат выполнения НИР. Согласно классической теории, цементный камень состоит из гелевых и кристаллических продуктов гидратации цемента, а также многочисленных включений в виде негидратированных зерен клинкера. При взаимодействии цемента с водой основная масса новообразований представлена гелем, состоящим из субмикрокристаллических частичек гидросиликатов кальция, пронизанных относительно крупными кристаллами Са(ОН)з. Такое своеобразное строение предопределяет поведение цементного камня в агрессивных средах. Его коррозия происходит в результате воздействия агрессивных газов и жидкостей на составные части затвердевшего портландцемента, главным образом на Са(ОН) 2 (гидрат окиси кальция) и ЗСаОАl2О 36Н 2О (гидроалюминат кальция). Несмотря на разнообразие агрессивных веществ, основные причины коррозии можно разделить на 3 вида: - разложение составляющих цементного камня, растворение и вымывание Са(ОН) 2; - образование легкорастворимых солей в результате взаимодействия Са(ОН) 2 и других составных частей цементного камня с агрессивными веществами, а также последующее вымывание получившихся солей; - образование и накопление новообразований в виде солей в порах цементного камня, занимающих объем, заметно превышающий объем исходных продуктов реакции, что приводит к внутренним напряжениям и растрескиванию материала. В воздухе особенно опасны ионы Сl-и so 32-, так как в условиях повышенной влажности газы хорошо растворяются в поровой жидкости цементного камня с образованием кислот различной концентрации. Если в воде содержится даже небольшое количество хлорида или нитрата натрия, то она приобретает "ионную силу" и растворимость Са(ОН) 2 в цементном камне значительно увеличивается. Для определения последствий коррозии нами были изготовлены и испытаны по стандартной методике образцы - кубы из цементно-песчаного раствора. Вяжущее - цемент ОАО "Мальцовский портландцемент" ПЦ-400-Д20. Заполнитель - рудомоечные пески Брянского фосфоритного завода с М к = 1,51, представляющие собой кварцевые пески с содержанием 90,2 % sio 2 2,16% Р 2О 5 и незначительного количества включений глауконитов и слюды. Для получения агрессивных сред были использованы хлорид натрия, серноватисто-кислый натрий и сернокислый натрий. Образцы хранились в течение 90 сут. в 10 %-ных растворах вышеуказанных солей. Анализ полученных результатов позволил сделать следующие основные выводы: - в начальные сроки воздействия агрессивных сред (до 60 сут.) во всех случаях происходит увеличение массы образцов до 10 %, что свидетельствует о накоплении новообразований в открытых порах материала; - наличие даже незначительного количества Р 2О 5 в рудомоечных песках приводит к более .быстрому раскислению среды, так как водородный показатель среды снижает до 8,95 по сравнению с водородным показателем контрольных образцов, равным 9,19-9,48. -действие сульфат-ионов проявляется в более поздние сроки, чем хлор-ионов. Следовательно, процессы разрушения при сульфатной коррозии более длительны и опасны. Таким образом, коррозионные процессы происходящие при воздействии агрессивных сред в цементно-песчаных растворах, изготовленных на основе фосфоритных отходов, значительно снижают стойкость цементного материала и разрушение его идет тем быстрее, чем больше срок его эксплуатации, что необходимо учитывать при изготовлении строительных материалов, проектировании и эксплуатации строительных конструкций, построенных с использованием подобных материалов, ограничивать их применение. |
Преимущества перед известными аналогами Определено влияние солей натрия на цементные материалы, изготовленные с использованием фосфоритных отходов |
Стадия освоения Способ (метод) проверен в лабораторных условиях |
Результаты испытаний Технология обеспечивает получение стабильных результатов |
Технико-экономический эффект Снижение вредного влияния агрессивных факторов позволяет повысить стойкость цементных растворов в 1,5-2 раза, долговечность строительных конструкций в 1,3 раза |
Возможность передачи за рубеж Возможна передача за рубеж |
Дата поступления материала 03.07.2002 |
У павильонов Уральской выставки «ИННОВАЦИИ 2010» (г. Екатеринбург, 2010 г.)
Мероприятия на выставке "Инновации и инвестиции - 2008" (Югра, 2008 г.)
Открытие выставки "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)
Демонстрация разработок на выставке "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)