ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения технологической разработки.

очистка отливок из цветных сплавов от заусенцев осуществляется в специальной тороидальной вибрационной установке.

Принцип очистки отливок, изготовленных методом литья под давлением, заключается во взаимном трении и соударении отливок при круговом вращении в двух плоскостях, т.е. по винтовой линии. Тороидальное движение всей массы отливок и наполнителя в чаше контейнера установки осуществляется вращением двух дисбалансов на валу электродвигателя. Амплитуда колебания подпружиненного контейнера с отливками и направление вращения последних регулируется изменением расположения балансов относительно друг друга.

Качество очистки отливок зависит от времени обработки, качества и формы отливок, наличия и состава абразивного наполнителя и смачивающей жидкости. Шероховатость поверхностей отливок "корпус замка" из алюминиевых сплавов после виброобработки в течение 40 минут без абразивной смеси и смачивающей жидкости соответствует 5-2,5 классу шероховатости. Заусенцы на наружных поверхностях удаляются заподлицо, в отверстиях возможно остаточное наличие заусенцев. При необходимости полировки поверхностей отливок типа "засов замка" применяется дополнительно обработка деталей - шлифование. Выполняется с применением виброгалтовки отливок в установке с древесными опилками лиственных пород в течение 50-60 минут.

Шероховатость поверхностей после этого соответствует классу шероховатости 2,5 - 1,25.

Загрузка отливок в контейнер и их выгрузка производится через верхний и боковой люки установки.

Способ характерезуется высокой производительностью и хорошим качеством очистки отливок.