ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения конструкторской разработки.

Конструкция уплотняющего устройства вращающейся печи представлена на рис.

Уплотнение содержит закрепленное на корпусе 1 печи кольцо 2 с прикрепленными к нему цилиндрическими обечайками 3 и 4, образующими паз 5 П-образного сечения, в котором размещен упругий уплотнительный элемент тороидальной формы в виде полой шины 6 с избыточным давлением внутри. В пазу 5 со стороны неподвижной камеры 7 установлен кольцевой опорный элемент 8 прямоуголь­ного сечения, контактирующий с уплотнительным элементом полой шиной 6 из термостойкой резины и имеющий радиаль­ные штифты 9, входящие в продольные шлицы 10, выполненные на наружной ци­линдрической обечайке 4 корпуса 1 печи. Опорный элемент 8 и неподвижная камера 7 имеют в месте контакта антифрикционные слои 11 и 12.

Уплотнение вращающейся печи работает следующим образом.

Уплотнительное устройство герметизирует камеру с экологически вредными газа­ми с температурой 200-300°С. Кольцо 2 и обечайки 4 вращаются вместе с корпусом 1 печи, приводя во вращение опорный элемент 8, удерживаемый за штифты 9 шлица­ми 10. Тороидальный уплотнительный элемент плотно прижимает опорный элемент 8 его антифрикционным слоем 11 к антифрикционному слою 12 на стенке неподвижной камеры, что обеспечивает непроницаемое для дымовых газов уплотнение. При этом полая шина заполнена воздухом, а опорный элемент выполнен из дюралюминии.

При жестком креплении кольца 2 на корпусе 1 печи скользящее сочленение опорного элемента 8 в пазу 5 между обечайками 3 и 4 обеспечивает возможность перемещения опорного элемента в аксиальном направлении и сохранение уплотняющего контакта опорного элемента по отношению к стенке неподвижной камеры при осевом смещении и концевом биении корпуса печи. При монтаже кольца 2 на корпусе печи его фиксируют шпильками (не обозначены) так, чтобы тороидальный уплотнительный элемент был достаточно сильно деформирован (окружность его поперечного сечения была бы обращена в овал) и тем самым, был бы гарантирован запас контактообеспечивающего аксиального сдвига опорного элемента 8 в пределах возможного аксиального смещения корпуса печи.

В предлагаемой конструкции уплотнения исключено тангенциальное смещение опорного элемента относительно резиново­го тороидального уплотнительного элемента, а следовательно, нет соответствующего абразивного износа резины. Превышение окружной шириной износостойкого слоя 12 на стенке камеры с ширины слоя 11 обес­печивает сохранение плотного контакта при концевых биениях корпуса печи, что приво­дит к повышению герметичности и надежно­сти уплотнения.

Рис. Уплотнение вращающейся печи (холодного конца), продольный разрез