ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения НИР.

Известково-кремнеземистое вяжущее - важнейший компонент силикатной смеси, определяющий в значительной степени формовочные свойства силикатной смеси, прочность сырца, а также прочность и долговечность готового кирпича.

Общепринятым параметром для оценки качества известково-кремнеземистого вяжущего является, в первую очередь, его активность, т.е., содержание активных СаО и МgО. Однако ориентация при контроле производственного процесса лишь на активность вяжущего для оценки его качества является ошибочной позицией. Активность известково-кремнеземистого вяжущего определяется качеством извести и количеством песка, вводимого при помоле. Это наглядно видно из таблицы: например, при активности вяжущего 38-40% содержание в нем молотого песка может изменяться в широких пределах: от 30 до 60 % в зависимости от качества извести.

Таблица

Оптимальный фазовый состав и активность известково-кремнеземистого

вяжущего в зависимости от активности извести

Важнейшую роль в производстве автоклавных силикатных материалов имеет именно тонкомолотый кремнеземистый компонент, входящий в состав вяжущего. Молотый песок улучшает зерновой состав силикатной смеси, заполняя пустоты между зернами немолотого песка, повышает формовочные свойства смеси и прочность сырца. Создается возможность сокращения расхода извести. Тонкомолотый кремнеземистый компонент интенсифицирует и процесс автоклавной обработки силикатного кирпича, ускоряя образование гидросиликатов кальция.

Поэтому важнейшей характеристикой известково-кремнеземистого вяжущего следует считать его фазовый состав, т.е. содержание в нем извести и кремнеземистого компонента. Фазовый состав вяжущего должен быть оптимальным, т.е. таким, чтобы реализовались все потенциальные возможности вяжущего. При составлении вяжущего необходимо учитывать конкретные особенности исходных сырьевых материалов и данного технологического процесса. Применительно к технологическому процессу и исходным сырьевым материалам Брянской области оптимальным является известково-кремнеземистое вяжущее фазового состава от 1:2 до 1:1,3 (по соотношению известь: песок, в частях по массе). При этом, активность вяжущего может колебаться в широких пределах: от 25 до 38%, в зависимости от активности извести. Как показали результаты корреляционного и регресионного анализа. область с фазовым составом вяжущего от 1:2 до 1:1,3 является устойчивой с точки зрения обеспечения наибольшей возможной для данного технологического процесса прочности сырца, готового кирпича, усвоения извести в процессе автоклавной обработки и долговечности силикатного кирпича.

Оптимизация параметров данного технологического передела при условии соблюдения оптимальных технологических параметров других переделов позволяет:

а) стабилизировать прочность сырца на уровне 5,0-5,5 кгс/см ² (0,50-0,55 МПа), прочность готового кирпича на уровне 150-175 кгс/ см ² (15,0-17,5 МПа) при исполь-зовании вяжущего оптимального фазового состава с удельной поверхностью 3500-3800 см ²/г;

б) стабилизировать прочность сырца на уровне 6-7 кгс/см ² (0,6-0,7 МПа), прочность готового кирпича на уровне 210-250 кгс/см ² (21-25 МПа) при использовании вяжущего оптимального фазового состава с удельной поверхностью 4000-4700 см ²/г;

в) улучшить формовочные свойства силикатной смеси и внешний вид кирпича за счет увеличения содержания тонкомолотого компонента;

г) снизить активность силикатной смеси с 9±0,5% до 7±0,5%, что дает экономию извести от 20 до 130 кг на 1000 штук кирпича.