ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

ПОДРОБНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Заявку на получение дополнительной информации по этому проекту можно заполнить здесь.

Номер

08-003-02

Наименование проекта

Безобжиговый композиционный заполнитель из влажных асбестоцементных отходов и бетоны на его основе

Назначение

Получение строительных материалов из отходов строительного производства

Рекомендуемая область применения

Промышленность строительных материалов

Описание

Результат выполнения НИР.

Асбестоцементные отходы (АЦО) являются многотоннажным резервом производства строительных материалов. На одном только Фокинском комбина­те асбестоцементных изделий (Брянская область), работающем на хризотил-асбестовом сырье, ежегодно сбрасывается в отвалы более 13 тыс. тонн влажных отходов. Проблема утилизации АЦО актуальна и потому, что уменьшается за­грязнение окружающей среды, освобождаются площади, занятые под склади­рование и хранение отходов.

Предложен способ получения безобжиговых пористых заполнителей сфе­рической формы с теплоизоляционным ядром из асбеста и более плотной обо­лочкой из цементирующего, включающий в себя следующие технологические переделы:

- изготовление из влажных АЦО ядра методом гранулирования;

- создание вокруг ядра также методом гранулирования сплошной оболочки из цементирующего;

- твердение заполнителя (естественное или ускоренное);

- сортировка заполнителя по фракциям.

Ядро заполнителя создается на тарелке гранулятора из АЦ волокон с влажностью 50-70 %. При вращении тарелки ядро уплотняется, под действием центробежной силы избыточная влага вытесняется на поверхность. Далее мок­рое ядро обволакивается сухой сырьевой минеральной смесью - це­ментирующим, увеличиваясь в размере, приобретая более плотную защитную оболочку. Рост гранул сопряжен также с увеличением длительности воздейст­вия на нее центробежных сил, вследствие чего растет ее плотность, механиче­ская прочность и уменьшается водопоглощение.

Оптимальное время твердения полученных гранул в паро-воздушной смеси (температура 85°С) составляет 6 часов. При хранении сырцовых гранул в естественных условиях наблюдалась тенденция роста их прочности.

Оптимальные составы смеси были определены с использованием математи­ческого планирования эксперимента. Полученный композит имел насыпную плотность 360 кг/м 3, среднюю плотность гранулы 667 кг/м 3, предел прочности при сжатии 2,06 Мпа, коэффициент теплопроводности 0,115 Вт/(м °С), водопо­глощение 35,6 % по массе и общую пористость 54,5 %. Показатели свойств ста­бильны и имеют коэффициент вариации не более 5 %.

Утилизацию АЦО можно осуществлять в простейших мини-цехах, обеспечивая получение внутренней части пористого композиционно­го заполнителя пониженной средней плотности, легких бетонов на его основе и нового эффективного теплоизоляционного материала по низкообжиговой тех­нологии. Бетоны на композиционном заполнителе с использованием керамзи­тового песка имеют среднюю плотность 800 - 950 кг/м 3, на кварцевом песке - 900 - 1100 кг/м 3. Прочность бетонов 3-4 МПа. Такие бетоны могут служить теплоизоляцонно - конструктивным материалом в двух - трехслойных конст­рукциях с утеплением.

Преимущества перед известными аналогами

Улучшенные технические характеристики получаемых материалов

Стадия освоения

Внедрено в производство

Результаты испытаний

Технология обеспечивает получение стабильных результатов

Технико-экономический эффект

Уменьшение себестоимости производства строительных материалов в 1,5 раза

Возможность передачи за рубеж

Возможна передача за рубеж

Дата поступления материала

10.09.2001

Инновации и люди

У павильонов Уральской выставки «ИННОВАЦИИ 2010» (г. Екатеринбург, 2010 г.)

Мероприятия на выставке "Инновации и инвестиции - 2008" (Югра, 2008 г.)

Открытие выставки "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)

Демонстрация разработок на выставке "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)