ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения научно-исследовательской работы.

Установка состоит из двигательных механизмов, двух цилиндров, термокапилляра с терморубашкой, обоймы, сосуда Дьюара, газоотводящей трубки, промежуточной емкости, измерительного устройства.

Двигательные механизмы, выполненные на базе ротационных вискозиметров «Реотест-2», являются основными элементами установки и гидравлически связаны между собой цилиндрами с поршнями и термокапилляром. Последний с терморубашкой заключен в обойму. Из сосуда Дьюара по газоотводящей трубке поднимаются пары жидкого азота в терморубашку. Кипение азота в сосуде обеспечивается с помощью нагревателя, питаемого из сети 220 В. Полости цилиндров соединяются дифманометром через промежуточные емкости. При работе исследуемая жидкость заливается в терморегулятор. Система выдерживается при заданной температуре 0,5 - 1,0 ч. Поддержание заданной температуры осуществляется регулированием скорости движения паров жидкого азота или циркуляцией термостатирующей жидкости, нагнетаемой ультратермостатом. Контроль за температурой производится термометром с точностью до ± 0,1 К на выходе термостатирующей жидкости из терморубашки.

Методика работы заключается в следующем. При включении двигательного механизма приводится в движение поршень, производится продавливание исследуемой жидкости из полости одного цилиндра в полость другого. Перепад давления, возникающий на концах капилляра замеряется дифманометром. После вытеснения из первого цилиндра во второй определенного количества жидкости (замер производится по делениям на штоке) отключается двигательный механизм (отсоединяется шток от измерительного вала) и включается другой двигательный механизм для обратного перемещения жидкости. Показания дифманометра дублируются электронным измерительным устройством.