ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения конструкторской разработки.

В топке котла сжигаются древесные от­ходы с размерами кусков до 100 мм, влаж­ностью до 60% и зольностью до 5% с под­светкой газом (мазутом) в соотношении по теплу 25-30%. Для обеспечения номиналь­ной паропроизводительности при увеличении влажности отходов свыше 60% и золь­ности свыше 5% доля подсветки газом (мазутом) должна быть увеличена. При уменьшении влажности древесных отходов ниже 55% и зольности ниже 5% доля под­светки газом (мазутом) может быть умень­шена вплоть до полного ее устранения при w ^p < 55%.="" количество="" мелких="" древесных="" от­ходов="" (опилки,="" шлифовальная="" пыль),="" сжи­гаемых="" в="" топке,="" не="" должно="" превышать="" 30%="" от="" объема="" сжигаемых="" древесных="">

Указанные котлы разработаны на базе слое­вых котлов типа Е (КЕ). Основными элемента­ми котлов являются: верхний и нижний бараба­ны с внутренним диаметром 1000 мм; левый и правый боковые экраны и конвективный пучок.

Топливо поступает в предтопок из бун­кера-рукава плавных очертаний с толщиной слоя 550 мм. В предтопке толщина слоя в зависимости от влажности и фракционного состава топлива регулируется пережимом. Фронтовая наклонная стенка предтопка закрыта со стороны топлива чугунными плитками и включена в один контур цирку­ляции с фронтовым экраном.

На задней стенке топочной камеры уста­новлены газомазутные горелки типа ГМГ-м или ГМ.

Первичный воздух подается в предтопок в количестве 60-70% от общего количества, необходимого для горения. Остальная часть воздуха распределяется следующим обра­зом: 20-25% подается в топочную камеру через сопла, расположенные по поду топки у задней стенки; 5% - в топочную камеру через сопла, расположенные под нижним коллектором зажимающей решетки, 5% - на охлаждение направляющего аппарата газомазутной горелки.

Хвостовые поверхности нагрева выби­раются в зависимости от влажности топли­ва: при влажности древесных отходов 40-60% необходимо ставить воздухоподогрева­тель, при влажности 10-40% - экономай­зер.