ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения конструкторской разработки.

Приспособление (см. рисунок) изготовлено из поковки (материал сталь марки 40Х ГОСТ 1050-81), надевается на конус грибкового центра, установленного в задней бабке станка. Для этого в правой части приспособления на длину 30 мм расточено коническое отверстие. Штырь диаметром 30 мм и длиной 36 мм служит для насаживания заготовок фланцев.

В целях качественного прижима заготовок во время обработки в левой части приспособления сделана полость диаметром 310 мм и глубиной 5мм. Наружный диаметр приспособления - 340 мм, меньше внутреннего диаметра обрабатываемых фланцев, выполнен с учетом прохода отрезного резца.

Обработка фланцев в приспособлении производится следующим образом. Заготовки-восьмигранники, толщиной 5 мм, вырубленные на гильотине, подаются на радиально-сверлильный станок, где в них по центру сверлится отверстие диаметром 30 мм. В кулачке патрона токарного станка зажимается заготовка типа шайба таким образом, чтобы диаметр описанной вокруг них окружности был меньше внутреннего диаметра обрабатываемых фланцев. Просверленные фланцы насаживаются на штырь приспособления по 5 штук одновременно) и движением пиноли задней бабки станка прижимаются к кулачкам патрона.

В резцедержатель параллельно направляющим станины станка, устанавливается отрезной резец и производится вырезка фланцев, сначала по наружному диаметру, а затем по внутреннему. Наличие в приспособлении штыря позволяет обеспечить безопасную обработку группы изделий одновременно.

Рис. Приспособление для групповой обработки фланцев

систем вентиляции