ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения конструкторской и технологической разработки.

Конструкции режущего инструмен­та с упругодеформируемыми перь­ями могут быть различными, но каж­дая из них содержит две части: ра­бочую и присоединительную. Первая часть имеет пустотелый корпус с упругодеформируемыми перьями, заборными конусами, стружечными канавками и калибрующей частью. Вторая - предна­значена для крепления рабочей ча­сти к шпинделю станка. Прихорошейсоосности оси шпинделя и обрабаты­ваемого отверстия режущий инстру­мент можно закрепить жестко с по­мощью конусного хвостовика. Если же оси шпинделя и обрабатываемого отверстия не совпадают, целесообразноприменять шарнирное крепление.

При срезании инструментом (см. рисунок) тонких заусенцев из мягких пластичных материалов перья по тор­цу не соединены между собой. В теле перьев выполнены полости, а в зонах сопряжения поверхностей под забор­ными конусами 2 и 6 и калибрующей части 4 - радиусныеуглубления 3 и 5. Такие же углубления 1 и 7 име­ются в начале заборных конусов. Ре­жущие перья расположены равномер­но по окружности. Их изготовляют из того же материала, что и корпус. В некоторых случаях к ним присоединяют режу­щие твердосплавные многогранные пластины.

Инструмент с упругодеформируемыми перьями

Изготовляют инструмент из труб­чатой заготовки. На наружной по­верхности протачивают выточки 1 и 7, на внутренней - 3 и 5. Вдоль оси заготовки выполняют щелевидные пазы (на месте будущих стружечных канавок) и сжимают ее в осевом направлении.В результате в утоненных местах перья сгибаются и получаются полы­ми, трапециевидными. Одновременно формируются элементы стружечных канавок. После термической и меха­нической обработки инструмент го­тов к работе.