Заявку на получение дополнительной информации по этому проекту можно заполнить здесь.
Номер 79-075-02 |
|||
Наименование проекта Армированные изгибаемые элементы из каутона |
|||
Назначение Повышение долговечности зданий и сооружений |
|||
Рекомендуемая область применения Здания и сооружения химической промышленности |
|||
Описание Данный материал является результатом научно-исследовательской разработки ВГАСУ. В Воронежском государственное архитектурно-строительном университете созданы на основе каучукового связующего новые материалы - каутоны (каучуковые бетоны). Каутоны - это высокоэффективные композиты на основе олигомера, принадлежащего к классу жидких каучуков. Каутон отверждается при помощи серы в присутствии специальной системы ускорителей и активаторов вулканизации В качестве мелкодисперсного наполнителя используется зола-унос. Песок и щебень являются заполнителями. Армирование каутонов производят следующим образом : в растянутую зону балки устанавливается продольная рабочая арматура с целью увеличения несущей способности и восприятия растягивающих усилий. Предварительно было выявлено, что каутоны имеют высокую адгезию к стали, которая обеспечивает с большой надежностью совместность работы в изгибаемых элементах, к тому же коэффициент температурного линейного расширения каутона и стали примерно равны. Экспериментальное исследование прочностных и деформационных свойств каугона при изгибе производится на образцах-баллах размером 6х12х140 см. Балки изготовлены с разным процентом армирования о г 0,75 % до 5.98 %. В качестве арматуры использовали стержни класса А-Ш диаметром от 8 до 22 мм с нормативным сопротивлением 470 МПа. По торцу балки в середине пролета для определения распределения деформаций по высоте сечения наклеены тензорезисторы. Так же тензорезисгоры наклеены в нижней растянутой грани балки в зоне чнсюго изгиба для определения момента трещинообразования. Показания тензорезисторов регистрировались на каждой ступени загружения при помощи тензометрического моста ЦТУ1-5. Прогибы измеряли б середине пролета испытываемых образцов индикаторами часового типа. Загружение производились двумя равными сосредоточенными силами, приложенными симметрично в средней трети пролета балок при помощи жесткой траверсы, со скоростью 60 МПа в минуту, выдерживая нагрузку 1,5 2 минуты на ступени для снятия отчетов. Ступень нагружения соответствовала 1/10 от расчетной разрушающей нагрузки. Участок между сосредоточенными силами находился в условиях чистого изгиба. В результате проведенных исследований по показаниям тензорезисторов построены зависимости распределения деформаций по высоте сечения в зависимости от нагружения (рис. 1). С увеличением изгибающего момента сечения, поворачиваясь вокруг нейтральной оси, остаются плоскими. вплоть до разрушения. Следовательно, к каутону применима гипотеза плоских сечений. В процессе испытания армированных каутоновых балок получены данные об усилиях, при которых образуются трещины, нормальные к продольной оси элемента, а также величина прогибов в середине пролета в момент трещинообразования. В качестве фактического уровня трещиностойкости принималась нагрузка,, при которой тензорезисторами фиксировались разрывы в растянутой грани балок, а в смежных - уменьшение деформаций растяжения. Нагрузка трещинообразования была приблизительно одинаковой для всех образцов-балок с разлиными значениями площади сечения порименяе арматуры (рис. 2, кривая 1). Это говорит о том, что момент трещинообразования почти не зависит от процента армирования. В эксперименте уделялось внимание и изучению несущей способности изгибаемых элементов. За величину опытной разрешающей нагрузки принимался изгибающий момент соответствующий усилию, при котором интенсивностьpocта прогибов без увеличения нагрузки резко возрастала, т.е. величина прогибов не ста6илизировалась. Проведенные исследования показывают, что несшая способность образцов-балок возрастает с увеличением процента армирования (рис. 2 кривая 2). |
|||
Преимущества перед известными аналогами Высочайшая химическая стойкость, долговечность, использование промышленных отходов в качестве мелкого заполнителя. |
|||
Стадия освоения Способ(метод) проверен в лабораторных условиях ВГАСУ |
|||
Результаты испытаний Соответствует технической характеристике изделия (устройства) |
|||
Технико-экономический эффект Прочность при сжатии увеличена до 80-110 МПа. Использование отходов производств обеспечивает охрану окружающей среды. |
|||
Возможность передачи за рубеж Возможна передача за рубеж |
|||
Дата поступления материала 30.04.2002 |
У павильонов Уральской выставки «ИННОВАЦИИ 2010» (г. Екатеринбург, 2010 г.)
Мероприятия на выставке "Инновации и инвестиции - 2008" (Югра, 2008 г.)
Открытие выставки "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)
Демонстрация разработок на выставке "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)