ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Данный материал является результатом выполнения научно-исследовательской работы автороы.

Сушилка состоит из цилиндрической камеры 1, к которой подключен тангенциально патрубок ввода материала в виде газовзвеси 2, камеры вы­грузки сухого материала 3, конической камеры 5. К конической части соосно подключен патрубок 5 для ввода сушильного агента.

По оси установки в цилиндриче­ской части размещена полая вставка в виде гиперболоида 6. На внешней по­верхности гиперболоида 6 расположены каналы 7 регулируемого сечения для вывода части сушильного агента. Над верхним срезом полой вставки располо­жен отражатель 8, который перемещает­ся в осевом направлении с помощью винтового привода 9. В крышке 10 ка­меры предусмотрен патрубок 11 для вы­вода отработанного сушильного агента.

Исходный материал подают в ци­линдрическую камеру 1 в виде газовзве­си через патрубок 2, где он подвергается сушке в закрученном потоке. Частично высушенный материал опускается в нижнюю коническую камеру 4. Количе­ство тангенциально закрученного сушильного агента, поступающего через кольцевой зазор образованный цилиндрической поверхностью камеры 1 и нижним срезом полой вставки 6, регулируется посредством изменения про­ходного сечения каналов 7. В нижней части конической камеры 4 материал захватывается основным потоком сушильного агента, подаваемого через пат­рубок 5. Отражатель 8 отклоняет частицы материала в радиальном направле­нии, в результате чего легкие высушенные частицы попадают в камеру вы­грузки 3, в которой происходит разделение материала и сушильного агента, а недосушенные частицы возвращаются во взвешенный слой. Отработанный сушильный агент удаляется из камеры выгрузки 3 через патрубок 11. С по­мощью винтового привода 9 регулируется расстояние от отражателя до верх­него среза полой вставки.