ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения конструкторской разработки.

Станок состоит из следующих основных частей: станины 1 (см. рисунок), рольганга 2, стола 3, траверсы 4, каретки 5, гидрооборудования 6, электрооборудования 7.

Станок для резки планок, досок, брусков

Станина сварной конструкции предназначена для установки основных узлов станка. В станине имеется короб сборки и удаления опилок, который должен подсоединяться к цеховой системе отсоса стружки.

Рольганг предназначен для подачи в зону резания заготовок и удаления из нее порезанной в определенный размер детали. Рольганг состоит из пяти секций, установленных справа и слева от станины. Одна половина сварной рамы рольганга имеет свободно вращающиеся шарикоподшипниковые ролики. Другая часть, закрытая металлическим листом, служит в качестве стола для пиломатериала. На рольганге имеется перемещаемый упор, служащий для получения деталей мерной длины.

Стол предназначен для базирования и закрепления заготовок. На плите стола устанавливаются 4 защитных кронштейна, снизу крепятся два гидрозажима с установленными на них двумя переставляемыми в зависимости от ширины заготовки упорами. По центру имеется деревянная вставка с пазом для пильного диска.

Траверса служит для перемещений по ее направляющим каретки. Кроме того траверса имеет возможность перемещаться по колонне вверх-вниз и поворачиваться на ней, что определяет положение пильного диска по отношению к столу. Для регулировки по высоте имеются два винта. Фиксируется положение траверсы на колонне двумя фиксаторами. Сверху траверсы установлены три конечных выключателя ограничения хода каретки вперед и один конечный выключатель ограничения хода назад.

Каретка служит для установки на ней пильного диска с приводом и его перемещения при резке заготовки. Направляющие каретки комбинированные. - качения, на шарикоподшипниках. Зазор в направляющих качения 0,1…0,15 мм. Боковые направляющие - скольжения, армированные бронзовыми накладками. Зазор в направляющих скольжения должен быть 0,1…0,15 мм. На задней стенке каретки установлены два гидроцилиндра плунжерного типа, которые осуществляют подачу пильного диска при обрезке и отвод каретки в исходное положение.

Станок работает следующим образом. Заготовка укладывается на рольганг и вручную подается по нему в зону резания на величину, нужную для обрезки дефектного конца и поджимается к направляющим кронштейнам стола и угольникам, расположенным на рольганге. Включается цикл обрезки. Происходит зажим заготовки на столе и при достижении установленного усилия зажима реле давления дает команду на включение подачи каретки. Происходит движение каретки вперед до выбранного конечного выключателя ограничения длины реза. Конечный выключатель дает команду на реверсирование подачи. Каретка движется назад да конечного выключателя, ограничивающего ход назад, после чего происходит отжим заготовки и обрезанная деталь снимается с рольганга.