ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения технологической разработки

Состоит (см. рис.) из полусферического сосуда 1, играющего роль электролизера и расположенного на валу 2. Внутри сосуда размещены аноды 3 в виде двух параллель­ных проволочных каркасов. Токоподвод к анодам осуще­ствляется иэ источника постоянного тока через стержни 5. Покрываемая деталь 6 из пористого материала служит ка­тодом и размещается между анодами. Деталь крепится на рычаге 7, подвешенном на оси 8, неподвижно размещен­ной на раме 4. Токоподвод к детали осуществляется через ось. Электропривод, включающий мотор-редуктор 9 и шатун. 10, служит для сообщения качательного движения рычагу.

Установка работает следующим образом. В полости сосуда монтируют аноды. При этом выдерживают определенные величины зазора между анодами и между анодами и внутренней поверхностью сосуда.

Заполняют сосуд элетролитом до заданного уровня. Электропривод присоединяют к рычагу. На рычаге закрепляют деталь из пористого материала. Подключают ток к катоду через ось и к аноду через стержни. Включают электропривод. При этом рычагу сообщается качательное движение. Он вместе с деталью перемешается между анодами в электролите. Сосуд с электролитом вращается на валу. Электролит полностью покрывает аноды и при вращении набегает на деталь с разных сторон.

За счет изменения направления потока электролита обеспечивается равномерное распределение осажденного металла по толщине детали из пористого материала.