ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения конструкторской разработки.

На рис.1 изображена линия, вид сверху; на рис.2 - разрез А-А на рис.1.

Линия для нанесения гальванических покрытий содержит ряд ванн 1 (см. рис.1, 2), расположенных по ходу технологического процесса, воздухоприемник 2 и штору 3, расположенную по внешней стороне технологической линии 4 над бортами ванн 1, причем воздухоприемник 2 установлен в центре пространства технологической линии 4 и соединен с коллектором 5. Штора 3 выполнена в виде замкнутого экрана и нижним торцом установлена на плоскости пола. Над верхним торцом шторы 3 установлен замкнутый воздухораспределитель 6 с плоскоструйным соплом 7 по всей длине воздухораспределителя 6.

Линия работает следующим образом.

Приточный воздух, поступающий от работающего вентилятора приточной системы (не показана), подается через воздухораспределитель 6 плоской струей, истекающей из плоскоструйного сопла 7, создавая воздушную завесу. Воздушная завеса и штора 3, выполненная в виде замкнутого экрана и установленная нижним краем на плоскость пола, обеспечивают надежное укрытие поверхностей ванн 1 и обрабатываемых деталей, находящихся над ваннами. Выделяющиеся поверхности вместе с приточным воздухом и воздухом, который присоединился к приточной струе по пути движения, за счет разрежения в воздухоприемнике 2, создаваемого работающим вытяжным вентилятором, поступают через коллектор 5 в вытяжную систему и выбрасываются в атмосферу с очисткой при необходимости. Так как воздухоприемник 2 расположен в центре технологического пространства линии 4, то потоки воздушной завесы перекрывают технологическое пространство равномерно, что обеспечивает осуществление локализации вредностей при минимальных расходах приточного и вытяжного воздуха.

Предлагаемая линия обеспечивает за счет перетекания воздуха над ваннами от внешней стороны к центру пространства технологической линии полную локализацию поверхности ванн, а также обрабатываемых деталей, находящихся над ваннами.