ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

025-0 2

Результат выполнения конструкторской разработки.

Установка для нанесения газотермического покрытия содержит теплозвукоизоляционную камеру 1 (см.рисунок), смонтированную на станине 2, механизм вращения шпинделя 3 с планшайбой 4, имеющих с центром пиноли 5 общую горизонтальную ось, решетчатый защитный кожух 6 с крышкой 7, дробеструйный пистолет 8, пневмоцилиндр 9, соединенный с держателем пистолета 10 (например, плазмотрона) и установленный в верхней части камеры на направляющей балке 11, конусообразный бункер кондиционного абразива 12 с крышкой 13, контейнеры для некондиционного абразива 14, пульт управления 15, на котором установлен пневматический кран управления 16, дверь камеры 17.

Механизм вращения шпинделя состоит из электродвигателя 18, ременной передачи 19, редуктора 20.

Решетчатый защитный кожух с крышкой выполнены из металлической сетки с диаметром ячеек 1,5 мм и в местах контакта с планшайбой и центром пиноли и снабжены войлочными уплотнениями 21. Решетчатый защитный кожух приварен к крышке бункера.

Пневмоцилиндр состоит из цилиндра 22 и размещенного в нем прецизионного поршня 23, опирающегося на пружину 24, жесткость которой регулируется гайкой 25. К днищу поршня крепится держатель плазмотрона, фиксирующийся контргайкой 26.

Конусообразный бункер содержит заборный рукав 27 и дополнительный напорный рукав 28.

Пневматический кран управления состоит из воздухораспределительного вала, в котором выполнены осевые и радиальные отверстия, и цилиндра с радиальными отверстиями"а"и"б". Пневматический кран управления соединен транспортными рукавами с источником сжатого воздуха, пневмоцилиндром и дробеструйным пистолетом. Последний также соединен транспортным рукавом с заборным рукавом.

Для обеспечения отсоса из камеры продуктов очистки и газов установка снабжена вентиляционным рукавом.

Для предотвращения попадания абразива за пределы кожуха при дробеструйной обработке деталей крышка кожуха снабжена металлокордом .

Установка работает следующим образом.

Деталь, подлежащая восстановлению газотермическим напылением, помещается в защитный кожух и закрепляется в планшайбе. Крышка кожуха при этом закрывается. Сопло дробеструйного пистолета помещается в стык между крышкой кожуха и кожухом напротив обрабатываемого участка и удерживается оператором установки.

Для дробеструйной обработки детали включают механизм привода шпинделя и дробеструйный пистолет. Для включения дробеструйного пистолета устанавливают пневматический кран управления в положение, при котором радиальное отверстие воздухораспределительного вала совмещается с радиальным отверстием"а"цилиндра. При этом сжатый воздух подается в транспортирующий рукав дробеструйного пистолета и напорный рукав. Сжатый воздух, проходя по каналу"а"дробеструйного пистолета, создает разряжение в канале г", вследствие чего дробь всасывается из бункера и по заборному рукаву подается в канал"г". Абразив, выходя из этого канала, попадает в канал"в". Струя сжатого воздуха, проходящая по каналу"в"разгоняет абразив и подает его на обрабатываемую деталь.

Дробь, ударяясь о поверхность обрабатываемой детали, активирует ее и, отскакивая, попадает на дно решетчатого защитного кожуха. Кондиционный абразив, а также продукты очистки просеиваются через ячейки кожуха, попадают на крышку бункера и ссыпаются в контейнеры некондиционного абразива. При заполнении контейнеров некондиционного абразива они снимаются и очищаются.

Применение установки позволяет осуществлять дробеструйную обработку деталей и их напыление на одном рабочем месте.