ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения конструкторской разработки.

Устройство состоит из цилиндрического корпуса 1 с коническим днищем, внутри которого установлены полки 2 и 3, выполненные в виде конусов обращенных друг к другу основаниями.

Верхний конус 3 выполнен с отверстиями - прорезями по периферии на боковой поверхности, на нижнем конусе 2 круглые отверстия расположены по центру. Рабочая поверхность конусов 2 и 3 выполнена рифленной. Устанавливаются конусы друг над другом с помощью промежуточных колец 4.

В нижней части цилиндрического корпуса 1 установлено опорное кольцо 5, в верхней - прижимное кольцо 6 с прижимными болтами 7, расположенными на крышке 8 корпуса 1. Газ с вредными компонентами по патрубку 9 поступает в полость корпуса 1 и проходит по лабиринту, образованному полками 2 и 3, контактируя с лежащим на них адсорбентом. Очищенный газ удаляется через отводящий патрубок 14.

Адсорбент подается в устройство через патрубок 13. Корпус 1 периодически встряхивается вибратором 12, в результате чего адсорбент пересыпается по наклонным полкам 2 и 3, контактная поверхность его обновляется, улучшается его контакт с газом, идущему навстречу. Отработанный адсорбент в виде шлака ссыпается в днище корпуса 1 и удаляется через шлакоовод-патрубок 10 с секторным 11.

Виброопора 15 дает возможность корпусу 1 осуществлять свободное встряхивание и защищает от вибрации раму и фундамент.

Угол наклона боковой поверхности конусов составляет 3-15 ° и выбирается, исходя из угла естественного откоса адсорбента и его текучести, что позволяет равномерно распределять адсорбент по объему газоочистителя и повышает эффективность очистки газа.