ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Описание к ИЛ № 53-118-02

Результат выполнения конструкторской разработки.

Волокнистая масса мытой шерсти по лотку поступает в зажим питающей пары, скомплектованной из двух валиков ( в этой зоне контролируется подача волокна визуально). Далее продукт поступает в колковый барабан, который подхватывает своими колками клочки волокон, растягивает их и передает следующему колковому барабану, колки которого расположены таким образом, чтобы с определенным шагом они входили в промежутки между колками предыдущего барабана.

В зоне работы барабанов и расположенных под барабанами колосниковых решеток происходит рыхление, трепание и отделение сорных примесей.

Выход обработанного волокна происходит через патрубок.

В верхней части машины установлены два патрубка для подсоединения к внешней системе пневмоочистки, конструкция и необходимость которой в каждом конкретном случае определяется заказчиком.

В случае установки внешней системы пневмоочистки, необходимо обеспечить производительность системы, которая должна составлять не менее 800 м ³/ч для обеспечения санитарных норм запыленности в рабочих зонах машины.

Отличие указанной машины от выпускаемых промышленностью состоит в значительно меньших габаритах, массе и потребляемой электроэнергии.

Целью создания разрыхлительно-очистной машины марки РО-400 является удовлетворение спроса кооперативов, малых предприятий и населения в технике для переработки мытой, очищенной от репьев грубой, полугрубой и тонкой шерсти.