ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Описание к ИЛ № 53-112-02

Результат выполнения конструкторской разработки.

Агрегат состоит из загрузочного устройства, аспиратора, пылесборника, транспортера наклонного, бункера, жерновой мельницы, рассева, электрооборудования, рамы и установки шелушильной.

Зерно загружают в приемный бункер установки шелушильной и из выпуска установки шелушшильной зерно подается в приемный бункер загрузочного устройства. С помощью вертикального шнекового транспортера зерно поступает в аспиратор.

Производительность вертикального шнекового транспортера регулируется шибером.

В аспираторе происходит очистка зерна от аэродинамических легких примесей. Степень очистки можно регулировать с помощью заслонки, установленной на выходе вентилятора. Легкие примеси уносятся потоком воздуха и осаждаются в циклоне пылесборника. На корпусе аспиратора имеется окошко, через которое можно визуально контролировать отсутствие затора в аспираторе.

После аспиратора зерно попадает в наклонный шнековый транспортер, с помощью которого оно попадает в бункер. Шнек транспортера разложен внутри перфорированного цилиндра, благодаря чему происходит очистка зерна от мелких примесей.

На выходе транспортера установлен магнитный уловитель, в котором происходит очистка зерна, поступающего в бункер, от ферромагнитных примесей.

Из бункера зерно попадает в мельницу для размола. Регулировка подачи зерна осуществляется рукояткой, расположенной в нижней части бункера. Датчик, установленный в бункере, предназначен для контроля уровня зерна. Когда уровень зерна в бункере опускается ниже датчика автоматически, на определенное время, включается вертикальный шнековый транспортер и наклонный шнековый транспортер. Происходит наполнение бункера зерном.

В мельнице происходит помол зерна. Из мельницы продукты размола попадают в рассев, где происходит их разделение на четыре фракции. Из рассева мука, крупка и отруби попадают в короб, из которого выбирают совком, входящим в комплект поставки.