ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

008-02

Результат выполнения научно-исследовательской работы.

Основой для изготовления вентилируемого бункера является серийно выпускаемый БВ-25. Вентилируемый бункер состоит из перфорированно­го корпуса с установленными в нем пробоотборниками, наружного герме­тичного кожуха, установленного с зазором относительно корпуса, возду­хораспределительной трубы, находящуюся внутри по центру перфориро­ванного корпуса и соединенную с воздухоподающим устройством, воздухоотсасывающей системы с вентилятором и кольцевой трубой с отвер­стиями, размещенной на дне кожуха и связанной также с вентилятором.

Для перемешивания находящегося в бункере зерна в бункере уста­новлен специальный перемешивающий элемент, приводимый в действие от электропривода, В верхней части перфорированного корпуса над воз­духораспределительной трубой расположен конусный распределитель зерна для равномерной загрузки бункера зерном. В днище корпуса с воз­можностью разгрузки бункера смонтирована заслонка. В воздухораспре­делительной трубе находится цилиндрический клапан, который переме­щается по вертикали при помощи лебедки. Для определения уровня зерна в верхней части бункера установлен указатель уровня зерна, состоящий из грузиков и флажка. Соответственно положению пробоотборников на пер­форированном корпусе в кожухе выполнены окна с герметичными крыш­ками.

Вентилируемый бункер работает следующим образом. Зерно через конусный распределитель подают в пространство между корпусом бунке­ра и воздухораспределительной трубой. После заполнения бункера до не­обходимых пределов цилиндрический клапан опускают так, чтобы верх­няя его плоскость была на 20 см ниже уровня материала у воздухораспределительной трубы. Воздухоподающим устройством воздух нагнетают в воздухораспределительную трубу. Воздух проходит через слои зерна, от­бирая влагу. Одновременно вентилятором через патрубок и отверстия кольцевой трубы из пространства между перфорированным корпусом и кожухом отсасывают воздух. В образовавшуюся зону разрежения устрем­ляется воздух, который прошел через толщу зерна.

Чтобы исключить возможность слеживания зерна периодически включается в работу перемешивающий элемент, обеспечивающий цирку­ляцию в зерна в бункере: слои зерна расположенные ближе к воздухорас­пределительной трубе поднимаются вверх, а дальние опускаются вниз, в результате происходит активное перемешивание находящейся в бункере зерна. Направление циркуляции может быть изменено реверсированием электродвигателя. Для ускорения процесса сушки может быть использо­ван подогретый воздух от воздухоподогревателя.

В процессе сушки периодически через окна с крышками и пробоот­борники отбирают пробы зерна для контроля влажности.

По окончании процесса сушки зерно масса выгружается из бункера через открытую заслонку.

Разрешено к публикации в БД.