ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

ПОДРОБНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Заявку на получение дополнительной информации по этому проекту можно заполнить здесь.

Номер

51-094-02

Наименование проекта

Способ изготовления нетканого материала.

Назначение

Создание фильтрующих элементов респираторов для очистки газовоздушных смесей от токсичных газов.

Рекомендуемая область применения

Тексильная промышленность: изготовление фильтрующих нетканых материалов.

Описание

Результат выполнения научно-исследовательской работы.

Разработка относится к текстильной промышленности к области изготовления фильтрующих нетканых материалов, может быть использована для создания фильтрующих элементов респираторов и респираторных установок для очистки ГВС (газовоздушных смесей) от токсичных газов. Наиболее близким решением к предлагаемому является способ изготовления нетканого материала, включающий формирование волокнистого холста из анионообменного МПВ и скрепление его системой петель, сформированных из прошивной нити. Материал обладает способностью сорбировать хлористый водород, достаточной воздухопроницаемостью и механической прочностью. Недостатками этого способа являются невысокая поверхность контакта получаемого нетканого материала с очищаемым газом и низкие защитные свойства.

Задачей работы является повышение защитных и эксплуатационных свойств материала. Поставленная задача решается тем, что в способе изготовления нетканого материала, включающем формирование волокнистого холста из анионообменного полиамидного волокна и скрепление его системой петель, сформированных из прошивной нити, в качестве прошивной нити используют высокоусадочную нить с содержанием ее в материале по массе 10-15, а после скрепления волокнистого холста полученный материал подвергают термообработке при оптимальной температуре 90 °С.

Способ осуществляют следующим образом. По вязально-прошивной технологии формируют волокнистый холст из анионообменного модифицированного полиамидного волокна КМ-А1, скрепляют его системой петель, сформированных из прошивной нити. Затем материал подвергают термопрессованию на каландре при температуре 90±5°С, давлением между валками 15 дан/см 2 в течение 90 с. После термообработки высокоусадочная полиэфирная нить усаживается, приводя к образованию складчатой рельефной структуры материала, за счет чего увеличивается поверхность контакта с очищаемым газом, следовательно увеличивается степень очистки. По стандартным методикам определены свойства заявляемого материала и материала-прототипа (ГОСТ 159021-80, 159023-79, 120088-87,10125-75) в сопоставимых условиях (концентрация hcl 100 мг/см 3, so2 150 мг/м 3, hf 25 мг/м 3, влажность hcl 82 hf 2,5 мг/м 3, so2 90).

Нетканый материал может применяться в виде фильтрующих элементов респираторов и респираторных установок с повышенной надежностью защиты.

Показатели холодной битумно-полимерной мастики, приготовленной

предлагаемым способом в сравнении с наиболее близким аналогом

Наименование показателей

Данные по примерам

Показатели ближайшего аналога

1

2

1. Структура мастики:

а) после приготовления

б) после 5 суток со дня изготовления

в) после 3 месяцев со дня изготовления

г) после 6 месяцев со дня изготовления

Однородная пастообраз-ная консистен-ция

То же

То же

Однород-ная пастооб-разная консистен-ция

То же

То же

Однородная пастообразная консистенция

Студнеобразная нетехнологичная комковато-вязкая структура

Мастика не укладывается на бетонную поверхность

То же

2. Адгезия мастики к бетонной поверхности, кПа:

а) после приготовления

б) после 5 суток со дня изготовления

в) после 3 месяцев со дня изготовления

г) после 6 месяцев со дня изготовления

590

580

540

500

590

582

540

502

590

240

0, нет адгезии

0, нет адгезии

Жизнеспособность (время сохранения технологичес-ких свойств мастики) сутки

180

165

2

Получено решение о выдаче патента на изобретение по заявке № 2000127990/04 (029663) от 27.03.2002 г.

Преимущества перед известными аналогами

Повышенная надежность защиты нетканого материала.

Стадия освоения

Внедрено в производство

Результаты испытаний

Технология обеспечивает получение стабильных результатов

Технико-экономический эффект

Увеличение степени очистки газовоздушных смесей от токсичных газов в 1,5 раза.

Возможность передачи за рубеж

Возможна передача за рубеж

Дата поступления материала

27.05.2002

Инновации и люди

У павильонов Уральской выставки «ИННОВАЦИИ 2010» (г. Екатеринбург, 2010 г.)

Мероприятия на выставке "Инновации и инвестиции - 2008" (Югра, 2008 г.)

Открытие выставки "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)

Демонстрация разработок на выставке "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)