Заявку на получение дополнительной информации по этому проекту можно заполнить здесь.
Номер 51-051-02 |
|||
Наименование проекта Сдвигоустойчивое соединение |
|||
Назначение Соединение металлических деталей, подверженных в плоскости стыка действию сдвигающих нагрузок. |
|||
Рекомендуемая область применения Общее машиностроение и может быть использована для соединения металлических деталей, подверженных в плоскости тсыка действию сдвигающих нагрузок. |
|||
Описание Результат выполнения научно-исследовательской работы. Наиболее близким к предлагаемому является сдвигоустойчивое соединение, содержащее соединяемых детали, в соосных отверстиях которых установлен резьбовой элемент и выполненные с возможностью сцепления их контактирующих поверхностей с помощью выступов. Недостатком его является то, что выполнение отверстий вблизи контактирующих поверхностей для образования выступов и впадин ослабляет поперечное сечение соединяемых деталей, приводит к образованию зон со значительной концентрацией напряжений вокруг отверстий и образованию трещин в процессе эксплуатации. Задачей разработки является повышение надежности работы и срока службы сдвигоустойчивого соединения. Сущность работы заключается в том, что в сдвигоустойчивом соединении, содержащем соединяемые детали, в соосных отверстиях которых установлен резьбовой элемент и выполненные с возможностью сцепления их контактирующих поверхностей с помощью выступов. Выступы выполнены в виде дорожек лазерной закалки на контактирующих поверхностях, причем противолежащие выступы расположены со смещением друг относительно друга и с шагом, составляющим две ширины дорожки. Соединение содержит соединяемые детали 1 (см. рисунок) и 2, в соосных отверстиях которых установлен резьбовой элемент 3. На контактирующих поверхностях соединяемых деталей 1 и 2 выполнены параллельные дорожки лазерной закалки шириной а, образующие выступы 4 и 5 расположены со смещением друг относительно друга и с шагом 2а, составляющим две ширины лазерной дорожки. При выполнении на деталях дорожек лазерной закалки в зонах лазерного влияния образуется мелкодисперсный мартенсит, обладающий большим удельным объемом по сравнению с исходной структурой и высокой твердостью. В результате на контактирующих поверхностях соединяемых деталях образуются выступы 4 и 5, которые при сборке соединения образуют сцепление, препятствующее сдвигающим усилиям. Отсутствие внутренних отверстий исключает трещинообразование в деталях, ослабление их поперечного сечения, что повышает срок службы и надежность работы. Кроме того, высокая жесткость выступов после лазерной закалки также повышает сдвигоустойчивость соединения. |
|||
Преимущества перед известными аналогами Повышение сдвигоустойчивости соединения зе чсет высокой жесткости выступов после лазерной закалки. |
|||
Стадия освоения Внедрено в производство |
|||
Результаты испытаний Технология обеспечивает получение стабильных результатов |
|||
Технико-экономический эффект Повышение срока службы металлических деталей в среднем на 3-5 лет. |
|||
Возможность передачи за рубеж Возможна передача за рубеж |
|||
Дата поступления материала 26.03.2002 |
У павильонов Уральской выставки «ИННОВАЦИИ 2010» (г. Екатеринбург, 2010 г.)
Мероприятия на выставке "Инновации и инвестиции - 2008" (Югра, 2008 г.)
Открытие выставки "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)
Демонстрация разработок на выставке "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)